[发明专利]一种具有优异极压性能的金属切削液

权利要求书

1.一种具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，其原料按重量份包括：棕榈油20-50份、改性复合极压剂5-15份、改性二硫化钼4-8份、黄原酸酯3-5份、季戊四醇油酸酯2-5份、新戊基多元醇酯1-3份、脂肪酸咪唑啉硼酸单酯2-5份、二乙醇酰胺油酸硼酸酯3-6份、石油磺酸钡2-5份、十七烷基咪唑啉4-6份、环己六醇六磷酸酯1-3份、亚硝酸钠3-5份、苯并三氮唑1-4份、硼酸3-6份、二聚酸钾2-5份、油酸钠4-8份、二甘醇3-6份、二烷基醚胺2-5份、水8-12份。

2.根据权利要求1所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性复合极压剂的原料按重量份包括：氟化铵10-20份、氟化镧乙醇溶液4-8份、硅烷偶联剂KH-5603-9份、菜籽油4-9份、硫化剂2-5份、纳米稀土催化剂4-6份、甲醇1-5份、纳米膨润土2-6份、五氧化二磷4-9份。

3.根据权利要求1或2所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性复合极压剂按如下工艺进行制备：将氟化铵溶解在醇水体系中，搅拌过程中加入氟化镧乙醇溶液中，然后加入硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温后保温，过滤后干燥，冷却至室温得到物料a；将菜籽油和硫化剂混合均匀，升温后保温，降温后加入纳米稀土催化剂和甲醇混合均匀，于恒温保温后加入纳米膨润土混合均匀，升温后保温，出料过滤并静置过夜，然后加入五氧化二磷，接着恒温保温，冷却至室温得到物料b；向物料b中加入物料a混合均匀，接着超声频率超声分散，冷却至室温得到改性复合极压剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性复合极压剂按如下工艺进行制备：将氟化铵溶解在醇水体系中，搅拌过程中加入氟化镧乙醇溶液中，然后加入硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至30-50℃，保温1-3h，过滤后干燥，冷却至室温得到物料a；将菜籽油和硫化剂混合均匀，升温至130-180℃，保温2-4h，然后降温至50-70℃，接着加入纳米稀土催化剂和甲醇混合均匀，于60-70℃保温1-3h，然后加入纳米膨润土混合均匀，升温至70-80℃，保温1-3h，出料过滤并静置过夜，然后加入五氧化二磷，接着于65-70℃保温1-3h，冷却至室温得到物料b；向物料b中加入物料a混合均匀，接着于45-55kHz的超声频率超声分散0.5-1.5h，冷却至室温得到改性复合极压剂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性二硫化钼按如下工艺进行制备：将二烷基二硫代磷酸和吡啶混合均匀，升温后保温，冷却至室温，然后进行重结晶，即得物料A；在氮气保护下，向钼酸钠中加入盐酸羟胺和物料A混合均匀，然后升温后保温，冷却至室温得到改性二硫化钼。

6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性二硫化钼按如下工艺进行制备：将二烷基二硫代磷酸和吡啶混合均匀，升温至55-65℃，保温25-35min，冷却至室温，然后进行重结晶，即得物料A；在氮气保护下，向钼酸钠中加入盐酸羟胺和物料A混合均匀，然后升温至80-90℃，保温40-60min，冷却至室温得到改性二硫化钼。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异极压性能的金属切削液，其特征在于，改性二硫化钼的制备过程中，二烷基二硫代磷酸、吡啶和盐酸羟胺的重量比为2-5：3-5：1-3。