[发明专利]隔氧除尘的秸秆炭化装置

权利要求书

1.隔氧除尘的秸秆炭化装置，包括进料仓(1)、秸秆传送装置(2)和热解炉(3)，所述进料仓(1)上设有混合气体采集口(1.3)，进料仓(1)内设有秸秆传送链床(4)，其特征在于：还包括隔氧装置和粉尘阻挡装置，所述隔氧装置包括隔氧仓(6)，隔氧仓(6)为圆筒形，隔氧仓(6)上相对地 设有隔氧仓进料口(6.1)与隔氧仓出料口(6.2)，所述隔氧仓进料口(6.1)与秸秆传送装置(2)连接，所述隔氧仓出料口(6.2)与进料仓(1)连接；隔氧仓(6)内的中心轴向设有动力轴，所述动力轴上设有四个旋转叶片(6.3)，相邻两个旋转叶片(6.3)相互垂直；

所述的粉尘阻挡装置包括过滤板(8)和弧形压板(9)，所述过滤板(8)和弧形压板(9)位于进料仓(1)内，过滤板(8)的一端与弧形压板(9)的一端部相互对接；过滤板(8)与弧形压板(9)的另一端分别与进料仓(1)铰接，其铰接点位于混合气体采集口(1.3)的出口两侧，所述过滤板(8)和弧形压板(9)在进料仓(1)内成倒“人”字形。

2.根据权利要求1所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的隔氧仓进料口(6.1)与隔氧仓出料口(6.2)的口径小于或等于隔氧仓(6)的圆周的四分之一。

3.根据权利要求1所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的弧形压板(9)上设有滑槽(9.1)，进料仓(1)上设有销轴(9.2)，销轴(9.2)卡入滑槽(9.1)内，过滤板(8)转动时，弧形压板(9)沿滑槽(9.1)上下滑动。

4.根据权利要求1所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：秸秆传送链床(4)的链条(4.1)上间隔的设有隔柱(5.1)，每根所述的链条(4.1)上的隔柱(5.1)横向排列，横向排列的隔柱(5.1)之间形成传送秸秆的隔断。

5.根据权利要求4所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：还包括冷却仓(7)；所述秸秆传送链床(4)将进料仓(1)分隔为上下两部分空间，位于秸秆传送链床(4)上部的空间为上层空间(1.1)，位于秸秆传送链床(4)下部的空间为下层空间(1.2)；所述冷却仓(7)设置在下层空间(1.2)内，所述冷却仓(7)的外侧内凹形成多个凹槽(7.1)，冷却仓(7)的内部形成冷却介质通道(7.2)；秸秆传送链床(4)转动时，所述隔柱(5.1)从所述凹槽(7.1)内通过。

6.根据权利要求5所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的冷却仓(7)上分别设有冷却介质进管(12)与冷却介质出管(10)，所述的冷却介质进管(12)与冷却介质出管(10)分别与冷却介质通道(7.2)连通。

7.根据权利要求6所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的冷却介质进管(12)上连接冷却介质提供装置(11),所述冷却介质提供装置(11)为用于提供冷却水的水泵。

8.根据权利要求6所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的冷却介质进管(12)上连接冷却介质提供装置(11),所述冷却介质提供装置(11)为风机。

9.根据权利要求5所述的隔氧除尘的秸秆炭化装置，其特征在于：所述的凹槽(7.1)的宽度大于隔柱（5.1）的宽度，凹槽(7.1)的深度大于隔柱（5.1）的高度。