[发明专利]一种平面光波导型保偏光纤分路器及其制造方法

权利要求书

1.一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于，包括平面光波导分路器芯片、单通道保偏光纤阵列和多通道保偏光纤阵列，所述平面光波导分路器芯片的输入端与所述单通道保偏光纤阵列连接，所述平面光波导分路器芯片的输出端与所述多通道保偏光纤阵列连接，所述单通道保偏光纤的另一端连接输入端保偏光纤，所述多通道保偏光纤阵列的另一端连接输出端保偏光纤。

2.根据权利要求1所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述平面光波导分路器芯片、单通道保偏光纤阵列和多通道保偏光纤阵列封装在钢管内。

3.根据权利要求2所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述平面光波导分路器芯片的输入端与所述单通道保偏光纤阵列通过胶水粘结，所述平面光波导分路器芯片的输出端与所述多通道保偏光纤阵列通过胶水粘结。

4.根据权利要求2所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述钢管的一端设有光纤保护管，所述输入端保偏光纤穿入所述光纤保护管后与所述单通道保偏光纤阵列连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述平面光波导分路器芯片包括基板和盖板，所述基板上表面设有光波导层。

6.根据权利要求5所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述基板为玻璃基板。

7.根据权利要求1所述的一种平面光波导型保偏光纤分路器，其特征在于：所述输入端保偏光纤的慢轴与所述输出端保偏光纤的慢轴方向一致。

8.一种平面光波导型保偏光纤分路器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将平面光波导分路器芯片输入端和输出端面进行清洁，装入六维光学调节系统的中间芯片座上，平面光波导分路器芯片输入端在左侧，输出端在右侧；

步骤2：将单通道保偏光纤阵列装入六维光学调节系统左侧光学调整架上的光纤阵列夹具上；

步骤3：将多通道保偏光纤阵列装入六维光学调节系统右侧光学调整架的光纤阵列夹具上；

步骤4：六维光学调节系统中的线偏振激光源对双通道光功率计的两个通道分别归零；

步骤5：单通道保偏光纤阵列连接线偏振激光源，多通道保偏光纤阵列最外侧的两根光纤通过光纤适配器对准双通道光功率计的两个探测头，用来监测保偏光纤分路器的插入损耗值；

步骤6：在六维光学调节系统中的CCD摄像监视系统的观察下，通过双通道光功率计的插入损耗值进行监测，不断调整两侧的光学调整架，使得插入损耗值达到规格要求内并尽可能达到最小值，则此时可认为单通道保偏光纤阵列与光波导芯片的输入端波导已对准，多通道保偏光纤阵列与平面光波导芯片的输出端波导已对准；

步骤7：分别在单通道保偏光纤阵列与平面光波导芯片的输入端面连接处，多通道保偏光纤阵列与光波导芯片的输出端面连接处点上UV胶水；

步骤8：使用消光比测试仪测量多通道保偏光纤阵列的各根光纤的消光比，若其中一根光纤的消光比过不到规格要求，可以微调两侧的光学调整架直到符合规格要求；

步骤9：重复上述步骤6和步骤8，直到输出端各根光纤的插入损耗值和消光比数值同时符合规格要求；

步骤10：使用UV光固化平面光波导芯片两端面的UV胶水；

步骤11：将完成光学耦合并粘结固化的保偏光纤分路器从六维光学调节系统取下，放入烘箱进行烘烤，烘烤温度在80℃～90℃，烘烤时间控制在100min～150min；

步骤12：使用封装钢管、橡胶塞、光纤保护管进行最后成品封装；

步骤13：光学性能测试及外观检验。