[发明专利]一种定长裁切装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用设备领域，特别是涉及一种定长裁切装置。

背景技术

目前，混凝土管桩作为一种新兴的水泥制品，广泛的应用于各种基础建设工程领域。为便于管桩的连接，混凝土管桩的两头需要安装抱箍，抱箍是由端板与焊接成环的带钢进行铆接或焊接而成，而带钢在焊接成环之前，首先需根据其直径确定带钢的长度后，将相应长度的带钢进行剪切，根据产品的不同型号要求，带钢的宽度一般为120mm、150mm、180mm等不同宽度。

抱箍成品时，端板能够保证2根管桩进行焊接，周围焊接成环的带钢是保证桩头在锤击施工的过程中对桩头的混凝土有一定的约束力，防止桩头应力集中开裂。

目前生产抱箍用带钢材质为热轧钢，每次生产双倍宽度的带钢，因其生产工艺较为粗糙，带钢两侧宽度会在标准宽度上下有数毫米的偏差，从中间切开后，形成2条标准宽度的带钢，带钢卷曲成圆盘条形式。传统设备采用固定压轮输送，两侧采用固定横向限位，带钢的长度检测采用一只限位开关和机械定位。由于带钢在宽度方向上有偏差，因此在带钢输送前进的俯视方向上看，带钢会向左或向右偏转，切断带钢时，带钢的切断面会不平齐，与侧边不垂直等问题。带钢在输送时，会起拱或上翘，该情况切出来的带钢长度偏差会比较大，同时由于带钢有120mm、150mm、180mm等多种宽度规格，固定的横向限位不能通用，因此需配置多台设备，造成成本的增加和资产的闲置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种定长裁切装置，其解决了传统设备定长切断带钢卡料、弯曲、切口不平、长度不一等问题；采用自动裁切设备，由于带钢横向弯曲、水平弯曲等问题，解决上述问题的同时能够解决因带钢尺寸质量等带来的一系列问题，全自动生产出不同规格和长度的标准的裁切带钢成品，并自动送往下一道工序。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种定长裁切装置，包括设置在机架上的：送料机构、切断机构、定长检测机构；所述送料机构设有横向定位系统、纵向定位系统；所述横向定位系统还包括固定轮、活动轮、活动轮可调节底座、弹簧、立板、送料机构机架；所述固定轮固定在送料机构机架上；所述活动轮的转轴与活动轮可调节底座的前叉连接；所述活动轮可调节底座外套有弹簧，弹簧被限制在活动轮可调节底座的前叉和立板之间；所述立板上开有通孔，活动轮可调节底座的调节螺栓穿过通孔；活动轮可调节底座的前叉侧边开有螺纹孔，调节螺栓与螺纹孔配合。

优选的是，所述横向定位系统至少为2套，横向定位系统沿带钢进退方向布置。

优选的是，所述纵向定位系统还包括固定轴承座、固定轮、活动轮、滑动轴承座、气缸、驱动装置；固定轮与活动轮通过2只相同的齿轮啮合，活动轮移动距离小于齿轮齿高；所述固定轴承座固定在机架上，其中间开有凹槽；所述固定轮安装在固定轴承座上，驱动装置驱动固定轮旋转；所述活动轮安装在滑动轴承座上，滑动轴承座安装在固定轴承座的凹槽内，可上下自由滑动，由于活动轮安装在滑动轴承座上，因此活动轮也随之上下移动；所述气缸安装在固定轴承座的顶部，气缸杆与滑动轴承座连接，通过气缸的伸缩，可以控制滑动轴承座与活动轮上下移动。当有带钢穿过时，气缸推动滑动轴承座向下移动，增大带钢、固定轮、活动轮之间的摩擦力，保证带钢在输送的过程中不打滑，保证带钢长度计量的准确性。