[发明专利]一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示技术领域，尤其涉及一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置。

背景技术

硅基液晶(Liquid Crystal on Silicon)显示器是一种反射式液晶显示器,其周边驱动器和有源像素矩阵使用CMOS技术制作在单晶硅上,并以该晶片为基底封装液晶盒,因而拥有小尺寸和高显示分辨率的双重特性。

在硅基液晶显示装置在生产制造过程中需要灌注液晶。传统的液晶灌注方式多是采用真空灌注方式向硅基液晶显示装置内注入液晶。此方式需要人工操作来完成液晶的灌注与回收，过程费时费力，对操作者的业务水平要求较高，注入的液晶量控制精度受人为影响因素较大，灌注时易出现灌入量不足和液晶溢出，液晶材料也易受到人为污染。上述问题亟需解决。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

本发明所述的一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置，包括储液箱、真空箱和真空泵；

所述储液箱内盛装有液晶材料，底部开设有出液口，其内还连接有轴芯和电磁圈，所述轴芯能上下运动地与储液箱活动连接，所述电磁圈套接在轴芯一端；所述轴芯另一端连接有活塞杆，所述活塞杆与储液箱之间连接有弹簧，所述活塞杆远离轴芯一侧连接有活塞，所述活塞能够封闭所述储液箱的出液口，所述出液口连接有出液管；

所述真空箱上开设有抽气口、供出液管穿入的穿管口，所述抽气口通过导气管与真空泵连通，所述出液管通过穿管口伸入真空箱内；

所述真空箱内设有针管，所述针管顶部开口，所述出液管通过所述开口伸至针管内；所述针管外周套接有锁紧件，所述锁紧件连接在滑动件上，所述滑动件连接在支撑件上，所述滑动件能在支撑件上左右运动，所述支撑件能在真空箱内上下运动。

优选地，所述支撑件一侧设有滑槽，所述滑动件配合地连接在所述滑槽内，并受第一驱动机构驱动沿所述滑槽运动。

优选地，所述支撑件受第二驱动机构驱动在真空箱内上下运动。

优选地，所述穿管口内连接有密封塞，所述出液管通过所述密封塞伸入真空箱内。

优选地，所述出液口处设有液体流量调节阀。

优选地，所述抽气口处设有气体流量调节阀。

优选地，所述滑动件为由底板、第一侧板、第二侧板和顶板连接的框架，所述锁紧件通过螺纹方式连接在底板上，所述顶板滑动连接在支撑件上。

优选地，通电时，电磁圈对轴芯产生吸引力，轴芯带动活塞向上运动，以打开出液口，弹簧处于压缩状态。

优选地，所述活塞靠近出液口一侧设有第一磁性件，所述储液箱底部设有与该第一磁性件相互吸引的第二磁性件。

优选地，所述第二磁性件上开设有与出液口连通的通槽。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

通电时，电磁圈产生磁场，轴芯受磁场力作用在储液箱内运动，使得活塞与储液箱底部分离，出液口裸露出来，液晶材料将通过出液口进入出液管；断电时，活塞杆受重力和弹簧力作用自动复位，使得活塞贴合在储液箱底部，出液口被遮盖，液晶材料被隔离在出液管之外。此方式通过电磁控制取代了人工注液，降低了劳动强度，有效提高了注液的精确性，其节能环保、工作过程更加可靠。

在对硅基液晶显示装置灌注前，可打开真空箱，将待灌注的多个硅基液晶显示装置按预定布置方式排列在真空箱后，关闭真空箱，启动真空泵进行抽真空，真空箱达到合适的真空度后，关闭真空泵，调整滑动件在支撑件上的水平位置，并调整支撑件在真空箱内的位置，以使针管对准待灌注的硅基液晶显示装置的灌注孔，并进行灌注。在灌注完成后，打开真空箱，将完成灌注的硅基液晶显示装置取出。若还需进行灌注，将下一批次的硅基液晶显示装置放入真空箱，重复上述灌注操作。此方式可同时进行多个硅基液晶显示装置的上料与下料，其避免频繁的上料与下料，减少了灌注的准备时间，提高了灌注效率。

储液箱与真空箱是相互分离的，拆装与维修更加方便；在液晶材料不足时，也方便向储液箱内添加液晶材料。

液晶的灌注人为干预小，灌注过程都在真空箱内进行，液晶材料不易受到污染，灌注质量有保障。

附图说明

图1为本发明所述一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。