[发明专利]一种挡渣器及挡渣器制作工艺在审
| 申请号： | 201710221319.0 | 申请日： | 2017-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN106906332A | 公开（公告）日： | 2017-06-30 |
| 发明（设计）人： | 刘文凭;任科社;魏义胜;王学恩;张昭平;赵圣功;宁伟;王玉春;王尖锐;乔明;梁景玥;苗金鹏 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/46 | 分类号： | C21C5/46 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 李海建 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 挡渣器 制作 工艺 | ||
1.一种挡渣器，其特征在于，所述挡渣器为重心偏离几何中心的球体或多面体，其外形与转炉出钢口相匹配，且外表面上设有用于挡渣的凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的挡渣器，其特征在于，包括内核(1)和外层(2)，所述内核(1)的密度大于所述外层(2)的密度，且所述内核(1)的中心偏离所述挡渣器的中心。
3.根据权利要求1所述的挡渣器，其特征在于，所述挡渣器的重心与其几何中心的距离在18mm-22mm之间。
4.根据权利要求2所述的挡渣器，其特征在于，所述内核(1)的密度在5.5kg/m3-6.5kg/m3之间。
5.根据权利要求2所述的挡渣器，其特征在于，所述外层(2)的密度在1.5kg/m3-2.5kg/m3之间。
6.根据权利要求2所述的挡渣器，其特征在于，所述内核(1)和所述外层(2)的质量相同。
7.根据权利要求6所述的挡渣器，其特征在于，所述内核(1)和所述外层(2)的质量均为14.5kg。
8.一种挡渣器制作工艺，其特征在于，用于制作如权利要求1-7所述的挡渣器；包括步骤：
制模，制作模具并使之与所述挡渣器的外形相匹配；
入模，制作所述挡渣器的内核(1)，并将其固定于所述模具中，且使所述内核(1)的中心偏离所述模具的中心；
填充，选用比所述内核(1)密度小的材料、填充所述模具的剩余空间，即制作所述挡渣器的外层(2)；
保养，将填充好的模具进行保养；
脱模，将所述模具去除，得到挡渣器。
9.根据权利要求8所述的挡渣器制作工艺，其特征在于，保养所述模具的时间为48小时。
10.根据权利要求8所述的挡渣器制作工艺，其特征在于，保养所述模具的温度在40℃-45℃之间。
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