[发明专利]一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜及制备方法和用途有效
申请号: | 201710221774.0 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN107008162B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 戴江栋;常忠帅;谢阿田;何劲松;田苏君;张瑞龙;葛文娜;邵荣;闫永胜 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01D71/10 | 分类号: | B01D71/10;B01D69/12;B01D67/00;B01D17/02 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢氧化 羧甲基纤维素 凝胶 改性 复合 制备 方法 用途 | ||
1.一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜,其特征在于,所述复合膜是由镍网、Ni(OH)2、羧甲基纤维素凝胶复合而成的,所述Ni(OH)2为花瓣状结构,所述Ni(OH)2包覆于镍网表面,所述羧甲基纤维素凝胶包覆于所述Ni(OH)2表面,所述氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备步骤如下:
步骤1:Ni(OH)2改性镍网的制备:
将镍网裁剪,浸没于NiCl2·6H2O和尿素的混合溶液后转移至水热釜中,置于烘箱中一定温度下反应;待反应结束并冷却至室温时取出应釜,将固体产物洗净后,烘干,得到Ni(OH)2改性镍网;
步骤2:Ni(OH)2-CMC改性复合膜的制备:
将Ni(OH)2改性镍网进行如下浸渍操作:依次浸渍到一定浓度的羧甲基纤维素钠溶液和Fe3+溶液中,浸渍一段时间后取出,放入烘箱中,一定温度下干燥一段时间后取出再继续浸渍操作;重复浸渍操作多次后烘干,获得Ni(OH)2-CMC改性复合膜;步骤1中,所述NiCl2·6H2O的浓度为0.0006~0.003mol/L,尿素的浓度为0.003~0.015mol/L,步骤2中,所述羧甲基纤维素钠溶液的浓度为0.1~0.2wt%,Fe3+溶液的浓度为0.1~0.2wt%。
2.如权利要求1所述的一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1:Ni(OH)2改性镍网的制备将镍网裁剪,浸没于NiCl2·6H2O和尿素的混合溶液后转移至水热釜中,置于烘箱中一定温度下反应;待反应结束并冷却至室温时取出应釜,将固体产物洗净后,烘干,得到Ni(OH)2改性镍网;
步骤2:Ni(OH)2-CMC改性复合膜的制备将Ni(OH)2改性镍网进行如下浸渍操作:依次浸渍到一定浓度的羧甲基纤维素钠溶液和Fe3+溶液中,浸渍一段时间后取出,放入烘箱中,一定温度下干燥一段时间后取出再继续浸渍操作;重复浸渍操作多次后烘干,获得Ni(OH)2-CMC改性复合膜;步骤1中,所述NiCl2·6H2O的浓度为0.0006~0.003mol/L,尿素的浓度为0.003~0.015mol/L,步骤2中,所述羧甲基纤维素钠溶液的浓度为0.1~0.2wt%,Fe3+溶液的浓度为0.1~0.2wt%。
3.如权利要求2所述的一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述反应温度为85~95℃。
4.如权利要求2所述的一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述反应时间为16~20h。
5.如权利要求2所述的一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述浸渍时间为1~3min,浸渍次数为3~10次。
6.如权利要求2所述的一种氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述烘干温度为45~65℃,烘干时间为3~5min。
7.权利要求1所述的氢氧化镍/羧甲基纤维素凝胶改性复合膜用于分离油水混合物的用途。
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