[发明专利]一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法，将氯磺化聚乙烯(CSM)橡胶组合物称量，进行一段密炼，然后进行一段开炼，再进行二段密炼，然后进行二段开炼，下片，硫化胶片；所述氯磺化聚乙烯(CSM)橡胶采用溶液法合成，将溶剂脱除干燥获得。本发明的氯磺化聚乙烯橡胶耐低温性能优异，其低温脆性可以达到‑68℃以下，甚至低于‑75℃。

技术领域

本发明涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶技术领域，特别涉及一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的配方及其制备方法。

背景技术

氯磺化聚乙烯橡胶具有优异的耐紫外和耐臭氧性能，同时也具有优良的耐热老化、物理机械性能和加工性能，但是该橡胶主要缺点就是低温性能差，因此限制了其在市场中的应用，只能用于胶管、电线电缆等静态应用方面。耐低温氯磺化聚乙烯橡胶具有广阔的市场应用前景。

专利CN101916614A公开了一种耐寒风能电缆，采用韧铜绞合导体材料制作动力线芯导体，单丝最大直径不大于0.4mm，多股导体单丝顺时针绞合成芯线，同时加入纤维加强材料，芯线外边包裹动力线芯绝缘层，最外层包裹以氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶为基料的混合胶铠装层。设计合理，使用方便，实现了风能电缆制造技术的突破，性能良好、耐低温可以达到-55℃，保证电缆在恶劣的环境中使用不少于20年。CN102911444A公开了一种水声换能器电缆用氯磺化聚乙烯护套橡皮配方，基料选用日本TOSO公司生产的氯磺化聚乙烯TS-530；硫化体系采用硫化剂一氧化铅、硫化促进剂二硫化四甲基秋兰姆和二硫化二苯并噻唑；防老剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；增塑剂采用微晶石蜡和沥青；阻燃剂采用含氯40％的氯化石蜡和三氧化二锑并用；填充剂采用高耐磨炭黑和2500目及以上的超细滑石粉。本发明水声换能器电缆用氯磺化聚乙烯护套橡皮配方生产的氯磺化聚乙烯护套橡皮的用于水声换能器电缆的护套，可采用连续硫化挤橡工艺，生产出的成品电缆不仅机械物理性能比普通橡皮高，而且具有阻燃、耐磨、耐水性和耐油性好、耐高低温等特性，延长了电缆的使用寿命。CN103992538A公开了一种轻型薄壁海军用特种电缆护套料及其制备方法，其组成原料的重量份为：改性聚乙烯树脂60-80、聚烯烃热塑性弹性体35-45、氯磺化聚乙烯橡胶20-25、4-甲基-1-戊烯3-4、膨润土粉末50-55、甲基三乙氧基硅烷13-15、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺2-4、抗氧剂10241.0-1.5、防老剂ODA2.3-2.5、硬脂酸镁1.8-2.5、二辛酯23-25和亚磷酸酯3-5，制得的电缆料具有耐高低温、耐腐蚀、防紫外线、极佳的阻燃性能。

上述电缆料配方虽然针对氯磺化聚乙烯橡胶低温性能差的特点进行了改进，然而其耐低温性能仍然难以适应更加苛刻的低温环境。

发明内容

本发明的目的是要提供一种低温能优异的氯磺化聚乙烯橡胶配方，其低温脆性可以达到-68℃以下，甚至低于-75℃。

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法。

本发明采用低温增塑剂DOS(葵二酸二辛脂)和炭黑N990两种助剂，使用这两种助剂后可以使橡胶的玻璃化转变温度降低，对制品的机械性能及耐化学药品性能均有所提高，通过对配方体系调整以满足制品在较低环境中使用。另外采用四硫化双五亚甲基秋兰姆(TRA)为主要硫化剂进行硫化，其特点是无毒、无味，并与N,N-间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2)并用，硫化后的橡胶耐热老化性能更加良好。

本发明的氯磺化聚乙烯橡胶配方如下：

本发明提供一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法，将上述配方中的橡胶及其它原材料称量，进行一段密炼，然后进行一段开炼，再进行二段密炼，然后进行二段开炼；下片；硫化胶片。