[发明专利]一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置

权利要求书

1.一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置，其特征在于：本装置按功能可分为侧滑部分和注排水部分；侧滑部分主要包括斜导柱7、楔紧块2、导轨1和限位螺钉11；注排水部分主要包括：阀体5、活动芯体6、活动芯头15、封胶锥12、复位弹簧13、复位杆14、通孔螺钉10、压紧弹簧9、密封圈8、水堵4和水嘴3；导轨1通过螺栓安装在模具动模部分；阀体5安装在导轨1上，开合模过程中通过斜导柱7提供动力在导轨1上滑动，合模时前端部分进入模具型腔，注塑过程中被塑料熔体包裹达到对高压水的可靠密封，期间由楔紧块2压紧防止阀体5在高压作用下退出；活动芯体6是一根中空阶梯杆，尾部是进气口，中间外侧安装密封环，上端通过螺纹与活动芯头15相连；活动芯头15下部铣有两个对称小平面便于安装，上部是锥面，与阀体5内锥面配合达到形状密封的效果；封料锥12和复位干14通过螺纹连接，与复位弹簧13一起安装在活动芯头15上端面，封料锥12在复位弹簧13的作用下紧贴活动芯头15上锥面，在注塑过程中可有效阻止熔体进入气道；通孔螺钉10安装在阀体5下端为压紧弹簧9提供支撑，压紧弹簧9安装在通孔螺钉10和活动芯体6之间为活动芯体6提供向上的压紧力；此种结构下只有当进入水道的高压水的压力大于压紧弹簧9预紧力时活动芯体6才会向下移动打开进入模具型腔的通道，而通过调整通孔螺钉14的旋进量可调整压紧弹簧9预紧力进而可调整进入模具型腔的最小注水压力；

整套注排水装置工作过程如下：首先模具合模，阀体5在斜导柱7的作用下在导轨1上滑动到最前端紧贴模具并且注嘴部分进入型腔，同时楔紧块2将阀体5锁紧，紧紧压向模具防止其退出；然后注塑机开始注射塑料熔体部分充填型腔，同时塑料熔体包裹了喷嘴部分，由于封料锥8的阻隔熔体不会进入注排水阀；

经适当的延迟时间后开始注水，打开水泵，高压水从水泵出来经管道从水嘴3进入阀体5，高压水作用于活动芯体6端面，压力使活动芯体6向下移动压缩压紧弹簧9，此时活动芯头15和阀体5锥面间出现缝隙，高压水经此进入模具型腔推动塑料熔体充满型腔；

经一段保压冷却时间后开始注气排水，水嘴3切换到与排水通道相接，高压气体从活动芯体6尾端进入气道，在高压气体的压力下封料锥12和复位杆14向上移动，同时复位弹簧13被压缩，高压气体则从封料锥12和活动芯头15的间隙中进入模具型腔，此时，由于气体密度比水更小，在高压气体作用下水被排挤，从活动芯体6与阀体5的间隙经水嘴3排出；

排水结束后，关闭进气通道，此时，压力卸载后阀芯组件也在弹簧作用下恢复初始状态，水路和气路均被关闭：活动芯体6在压紧弹簧13的作用下又紧紧压在阀体5上，封料锥8和复位杆10也在复位弹簧9的作用下向下移动与活动芯头11紧贴；

开模过程中楔紧块2离开阀体5，阀体5也在斜导柱7的作用下退出型腔，最后与限位螺钉11接触，不再滑动，至此水辅助注塑一个周期结束，准备下一个成型周期。

2.根据权利要求书1所述的一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置，其特征在于：活动芯体6部分通过压紧弹簧9提供预紧力同时活动芯头15锥面与阀体5配合而实现形状密封目的。