[发明专利]一种感光塑料地板的配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种感光塑料地板的配方及其制备方法。

背景技术

塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、邻苯二甲酸二辛酯、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。塑料地板，为用塑料材料铺设的地板，是塑料装修材料，具有防水防滑、价格适度、质轻、施工方便、保养方便等诸多优点。目前市场上的塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种，我国主要生产半硬质地板。

塑料地板在公共场所和家用地面装修中应用已经非常普遍。塑料地板在国内多应用于图书馆、医院、商场等公共场所地面装修，而在家用地面装修的应用并不多见，其原因主要是因为市场上销售的塑料地板耐磨性能较差，而且韧性不足容易使塑料地板发生脆性断裂。

发明内容

本发明的目的在提供一种感光塑料地板的配方，生产的塑料地板耐磨性能好、韧性高，而且能够在阳光的照射下发生变色，具有美观、性能好的特点。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种感光塑料地板的配方，包括以下质量份数的成分：聚氯乙烯树脂80-100份、聚丙烯甲酰胺10-15份、SBS 12-15份、玻璃纤维50-60份、邻苯二甲酸二辛酯25-30份、液体钙锌5-7份、硬脂酸1-1.5份。

本基础方案的工作原理在于：聚氯乙烯树脂具有较好的耐燃性和自熄性，加上它的性能可以通过改变邻苯二甲酸二辛酯和填充剂的加入量来变化，所以选用聚氯乙烯树脂作为生产塑料底板的基体。加入玻璃纤维作为填料，玻璃纤维能够增加产品的强度，而且玻璃纤维价格便宜，能够有效降低成产成本。加入SBS，在不降低塑料地板强度的同时还能增加其耐磨性、韧性，降低塑料地板发生脆性断裂的风险，提高性能。而且经过实验证明，聚氯乙烯树脂与聚丙烯甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯的配方组分除了能实现各自的功能外，还能在配方体系中发挥其他非预期的效应，实验证明，聚丙烯甲酰胺能够加强邻苯二甲酸二辛酯与聚氯乙烯树脂的相容性，使邻苯二甲酸二辛酯分子更容易插进聚氯乙烯分子链之间，削弱聚氯乙烯分子链间的应力，增加聚氯乙烯分子链的移动性、降低聚合物分子链的结晶度，使生产出来的感光塑料地板塑性、韧性更好，发挥协同作用。

聚丙烯甲酰胺是光致变色材料，在光的作用下发生可逆氧化还原反应，而其不同氧化态的吸收光谱明显不同，则构成光致氧化还原型变色材料，能在光的照射下产生不同的颜色；经过多次试验证明，把聚丙烯甲酰胺与聚氯乙烯树脂共混，能够使共混后的聚合物同样具有光致变色功能。

本基础方案的有益效果在于：

1、经过长时间以来的研究，在配方中增加聚丙烯甲酰胺，使共混后的聚合物同样具有光致变色功能，生产的产品能够感光变色，具有美观新颖的特点。

2、采用本配方生产的塑料地板性能得到很大的改善，在不降低强度的同时还能增加其耐磨性、韧性，降低塑料地板发生脆性断裂的风险，提高使用寿命。经过测试，本配方生产的塑料地板比普通塑料底板的耐磨性、韧性、使用寿命均有提高。

进一步，所述稳定剂为液体钙锌。液体钙锌由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂。而且由于液体钙锌有很好的分散性、相容性、加工流动性，适应性广，能使制品表面光洁度优。

进一步，所述聚氯乙烯树脂98份、聚丙烯甲酰胺13份、玻璃纤维52份、邻苯二甲酸二辛酯28份、SBS 15份、液体钙锌6份、硬脂酸1份。根据长期的生产经验，采用上述配比生产的塑料地板各项性能均较好。

本发明的目的在提供一种感光塑料地板的制备方法，生产的塑料地板起泡率低、性能佳，使用寿命能提高23-28％。

一种感光塑料地板的制备方法，包括以下步骤：

1)研磨、混料：将聚氯乙烯树脂、聚丙烯甲酰胺、SBS、硬脂酸、钛酸钡以及玻璃纤维进行研磨，研磨至400-500目，然后加入邻苯二甲酸二辛酯和液体钙锌稳定剂进行混料，得到混合物1，混料的过程中进行加热，使混合物1保持干燥；

2)挤出塑化：预先将挤出机的温度设定在170-178℃，将混合物1放入挤出机进行熔融塑化，塑化过程中，控制挤出机内部的真空度为0.02-0.05MPa；