[发明专利]一种以碳材料为载体低温合成SiOx/C负极材料的制备方法在审
申请号: | 201710222530.4 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN107195871A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 李婷;曾炜炜;范美强 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/48;H01M10/0525 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 载体 低温 合成 siox 负极 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电极材料的制备方法,具体涉及一种以碳材料为载体低温合成SiOx/C负极材料的制备方法。
背景技术
硅具有理论容量大、放电电位低等优点,是非常有应用前景的锂离子电池负极材料。二氧化硅储量大、价格低廉,是合成硅负极材料常用的原料。通常与还原金属镁、铝等混合,500度以上高温反应生成硅负极材料。但该方法需要高温气氛还原,存在一定的安全隐患。而且硅导电性差、体积膨胀等问题,循环寿命和电化学性能差。
目前,科研人员发展了一系列新方法合成制备硅负极材料。专利(CN105789577 A,一种锂离子电池用硅负极材料的制备方法)以氧化亚硅为原料,表面羟基化、石墨混合、分离干燥、高温煅烧,,一定程度提高了硅电极材料的电化学性能。Magasinski[Magasinski A,Dixon P,Hertzberg B,Kvit A,Ayala J,YushinG.Nat.Mater.,2010,9(4):353-358.]热处理炭黑,采用CVD法将纳米硅沉积炭黑表面,获得硅碳复合材料。该材料显示较好的电化学性能。但是,现有的硅负极材料制备工艺仍然存在高温能耗大、制备工艺成本高等问题。
因此,开发电化学性能好、成本廉价的硅负极材料是实现其应用急需解决的问题之一。
发明内容
本发明目的在于提供一种以碳材料为载体低温合成SiOx/C负极材料的制备方法,克服现有制备技术的缺陷,降低硅电极制备成本,提高硅电极材料的电化学性能。为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:以碳材料为载体,有机硅水解沉积二氧化硅,再与金属、低熔点盐混合、热还原,再洗涤烘干,获得SiOx/C负极材料;碳材料为氧化石墨烯、石墨烯、多壁纳米碳管、单壁纳米碳管、炭黑、活性炭、富勒烯、介孔碳的一种或多种,还原金属为金属锂、镁、铝、钾、钙、钠、锶、钡以及上述金属的合金中的一种或多种;低熔点盐为铝、锌、钠、钾、锂、镁的氯盐、溴盐和氟盐中的一种或多种;SiOx/C的摩尔比(0.5~5)∶1,硅:还原金属:低熔点盐的摩尔比为1∶(2~5)∶(1~20);一种以碳材料为载体低温合成SiOx/C负极材料的制备方法包括:
1)称量一定质量的碳材料分散在有机溶剂水溶液中,加入表面活性剂,超声1~20h;其中,有机溶剂为乙醇、甲醇、四氢呋喃、甲醚、乙醚、丙酮、丁酮及上述有机物衍生物的一种或几种;有机物与水的体积比为(0.1~10)∶1;
2)将有机硅的乙醇溶液滴入步骤1)的产物,搅拌1~40h;温度控制在10~100℃;其中,有机硅为硅酸酯、硅烷、氯化硅、溴化硅及上述有机物衍生物的一种或多种;
3)将步骤2)的产物分离、烘干,与金属和低熔点盐混合,放入容器、抽真空、封闭、在200~500℃放置2~40h;
4)将步骤3)的产物投入盐酸溶液,浸渍5~60h;分离、去离子水洗涤、烘干,获得SiOx/C负极材料。
本发明提供的硅负极材料制备方法,与其它负极材料制备方法相比,具有如下优点:
1)本发明工艺简单、操作方便,有利于工业化生产。
2)采用金属还原剂和低熔点盐与二氧化硅反应,极大降低二氧化硅被还原的温度,降低能耗;
3)本发明专利以炭材料为载体沉积二氧化硅,采用有机物水溶剂,有利于调控二氧化硅沉积速率和颗粒尺寸;碳材料也能提高硅负极材料的导电性;另外大表面积、多空结构的碳材料,能缓解硅负极材料在充放电循环过程中的体积变化;因此该方法制备的硅负极材料具有很好的电化学性能,在锂离子电池领域具有很好的应用前景。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例,并详细说明如下:
实施例1
一种以碳材料为载体低温合成SiOx/C负极材料的成分设计:
1)多壁纳米碳管,0.02mol;正硅酸乙酯,0.02mol;金属锂,0.04mol;氯化铝,0.04mol;
2)石墨烯,0.01mol;四氯化硅,0.02mol;金属镁,0.04mol;溴化铝,0.06mol;
3)氧化石墨烯,0.01mol;二氯硅烷,0.02mol;金属锶,0.04mol;氟化钙,0.06mol;
4)炭黑,0.01mol;三氯硅烷,0.02mol;金属钡,0.04mol;溴化镁,0.06mol;
5)活性炭,0.01mol;正硅酸乙酯,0.02mol;金属铝,0.04mol;溴化钠,0.06mol;
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