[发明专利]一种由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体及其制造方法

权利要求书

1.一种由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体及其制造方法，包括主体(1)，该主体(1)内具有用于容纳主动齿轮和从动齿轮的空腔(2)，主体(1)的两侧分别设置有与空腔(2)连通的进油口(3)和出油口(4)，其特征在于：所述主体(1)呈双层结构，包括外层的外壁(5)和内层的球墨铸铁骨架(6)，且外壁(5)和球墨铸铁骨架(6)之间为一空心夹层，空心夹层内填充有改性PBT塑料填充物(7)。

2.如权利要求1所述的由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体，其特征在于：所述球墨铸铁骨架(6)呈网格式结构。

3.如权利要求1所述的由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体，其特征在于：所述球墨铸铁骨架(6)的表面粗糙度为Ra25～Ra100。

4.如权利要求1所述的由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体，其特征在于：所述外壁(5)由改性PBT塑料制成。

5.如权利要求1所述的由铁塑复合材料制成的齿轮泵壳体，其特征在于：所述改性PBT塑料填充物(7)中添加有玻纤。

6.一种生产权利要求1所述齿轮泵壳体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1.将改性PBT塑料填充物(7)放入注塑机中的料斗中受热加压形成熔体，料斗温度为240℃，塑化压力为85MPa；

步骤S2.对预设的球墨铸铁骨架(6)进行预热；

步骤S3.将预热后的球墨铸铁骨架(6)放置在注塑模具的预设位置，将熔体注入注塑模具内，充模时间为22S，喷嘴温度为200℃；

步骤S4.熔体固化后，在80MPa下保压17S，使得改性PBT塑料填充物(7)与球墨铸铁骨架(6)复合在一起，且改性PBT塑料填充物(7)与注塑模具外侧接触的部分形成外壁(5)；

步骤S5.待压铸模具冷却后，即可出模。

7.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述球墨铸铁骨架(6)，按重量份计，包括：

C：3.6～3.9份；

Si：2.2～2.5份；

Mn：0.4～0.6份；

P：0～0.03份；

S：0～0.02份；

Mg：0.02～0.045份；

RE：0.02～0.04份。