[发明专利]一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板的制备方法。硅酸钙板的组份按照质量份数计由硅酸盐水泥30份～50份、木浆纤维0.1份～0.3份、造纸污泥灰3份～5份、油墨造纸污泥3份～5份、生态造纸污泥3份～5份、碱回收造纸白泥3份～5份、石英砂30份～40份和水0.6份～2份组成；制备方法包括：成型、恒温养护、蒸养、烘干、砂光。本发明采用微波加热的方式对硅酸钙板进行恒温养护与蒸养处理，加热均匀，速度快，保证板材内部产物均匀，减少微裂纹的产生。同时能够大幅度缩短加热时间，降低能源消耗；针对生产周期较长，本发明采用微波加热等养护方式，可以缩短生产周期50％以上。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板及其制备方法。

背景技术

硅酸钙板：是以硅质、钙质材料为主要原料，再掺入一定量的木浆纤维或其他纤维，通过高温蒸养反应制备的板材。

造纸污泥：属于生物质固体废弃物，含有部分有机纤维素类纤维及部分无机惰性填料成分。根据造纸种类以及木质原料和制备工艺的不同，造纸污泥通常可分为以下4种：含纤维造纸污泥：生态污泥和油墨污泥；无纤维造纸污泥：造纸污泥灰和碱回收白泥等。

无纤维造纸污泥：主要成分为硅酸钙矿相，可作为惰性填料，粒径5-70μm。

含纤维造纸污泥：主要成分为60-70％的有机木质纤维素和30-40％的无机惰性填料成分。

现有技术均利用木浆纤维制备硅酸钙板，成本较高。同时，一般采用水蒸气养护的普通蒸养工艺，其加热方式是由外到内进行的，板材内外加热不均匀、易开裂。而且加热速度较慢，生产效率低。

发明内容

本发明目的在于提供一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板及其制备方法，旨在解决现有技术利用木浆纤维制备的硅酸钙板成本较高，以及采用普通蒸养工艺加热不均匀，易开裂，且蒸养时间长，生产效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板，所述利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板的组份按照质量份数计由硅酸盐水泥30份～50份、木浆纤维0.1份～0.3份、造纸污泥灰3份～5份、油墨造纸污泥3份～5份、生态造纸污泥3份～5份、碱回收造纸白泥3份～5份、石英砂30份～40份和水0.6份～2份组成。

本发明实施例提供的一种利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板制备方法，包括以下步骤：

成型：将均匀搅拌后的原材料置于150*150mm的模具中压制成型，压力为6MPa～10MPa，饱压时间10s～20s；

恒温养护：将原材料置于微波环境中，功率400W～600W，频率2450MHz，养护12小时；

蒸养：将恒温养护中得到的坯板放入微波蒸养环境中进行蒸养处理，功率600W～1000W，频率2450MHz，蒸养压力1.2MPa～2.0MPa，蒸养时间6小时～10小时；

烘干：将蒸养后的坯板在60～80摄氏度下干燥4小时～6小时；

砂光：将烘干后所得的坯板经砂光机处理，即得利用造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板。

进一步，成型前需进行：按照质量份数计由硅酸盐水泥30份～50份、木浆纤维0.1份～0.3份、造纸污泥灰3份～5份、油墨造纸污泥3份～5份、生态造纸污泥3份～5份、碱回收造纸白泥3份～5份、石英砂30份～40份、水适量，进行搅拌。

进一步，成型前还需进行：生态造纸污泥和油墨造纸污泥分别加入相同质量的水进行预搅拌，搅拌速度30转/分～50转/分，搅拌时间为4min。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述造纸污泥及微波加热方式的硅酸钙板制备的板材。