[发明专利]有机发光显示板

说明书

本申请是申请日为2014年11月5日、申请号为201410617319.9、发明名称为“有机发光显示板以及包含这种显示板的有机发光显示设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种有机发光显示板，并且更具体地，涉及一种在其内子像素的布置结构被更改为使有机发光层的宽度变宽的有机发光显示板。

背景技术

平板显示(FPD)设备被应用于各种电子设备，诸如便携式电话、平板个人电脑(PCs)、笔记本电脑、监视器等。FPD设备的例子包括液晶显示(LCD)设备、等离子显示板(PDP)设备、有机发光显示设备等。最近，电泳显示(EPD)设备正在被当做一种类型的FPD设备广泛使用。

在各种显示设备中，有机发光显示设备使用了自发光元件，并且因此具有响应时间快、发射效率高、亮度高和视角宽的特点。

有机发光显示设备可以被配置成顶部发光型，在顶部发光型显示设备中，有机发光二极管(OLED)被形成在下层基板上，并且从OLED发出的光通过上层基板被输出到外部。

此外，有机发光显示设备还可以被配置成底部发光型，在底部发光型显示设备中，OLED被形成在下层基板上，并且从OLED发出的光被传送到该下层基板。

最近，以底部发光型与顶部发光型相结合的双发光型的方式发光的有机发光显示设备正在被研制。

图1是示出了相关技术的有机发光显示板10的第一示例图，并且具体地，是示出了其中多个子像素被布置为条状结构的有机发光显示设备的示例图。

如图1所示，应用于相关技术的有机发光显示板10的多个子像素11被布置为条状结构。

图1中所示的多个接触孔(PLN孔)13可以被形成在有机发光显示板10内，使得驱动晶体管(例如用于驱动OLED 12的驱动薄膜晶体管(TFT))被电连接至OLED12。

例如，驱动TFT(未示出)通过绝缘层(未示出)与OLED 12绝缘。因此，接触孔13可以被形成在绝缘层上，使得通过绝缘层彼此分隔开的驱动TFT和OLED 12被电连接。

在这种情况下，如图1中所示，接触孔13被分别形成在所有子像素11下端的相同位置处。

在相关技术的有机发光显示板10中，由于接触孔被分别形成在子像素11下端的相同位置处，因此当通过使用精细金属掩模(FMM)形成子像素11时孔径比的提高受到限制。也就是说，由于每个接触孔13是邻近相邻的子像素之间的边界被布置的，因此每个子像素的发光区域被减小。此外，精细金属掩模具有图案以便对应一个子像素，并且当制造高分辨率的有机发光显示板时要求制造较小的图案。然而，在制造较小的图案方面存在局限性。精细金属掩模是一种用于以像素为单位在有机发光显示板内沉积有机发光层并且具有精细图案的掩模。因此，精细金属掩模的图案应当在高分辨率的有机发光显示板中被进一步减小，并且由于这个原因，因此难以形成图1中所示的子像素的结构。例如，在具有300ppi或更高的高分辨率的有机发光显示板中，难以形成图1中所示的子像素的结构。

也就是说，有机发光显示板的分辨率变得越来越高，然而由于相关技术中的子像素的上述结构，因此难以制造出高分辨率的有机发光显示板。

为了提供附加描述，随着有机发光显示板的分辨率增高，子像素的尺寸被减小。在这种情况下，用于制造有机发光显示板的精细金属掩模的厚度受到限制，并且由于精细金属掩模的肋之间的距离不充足，因此使用相关技术中的子像素的结构无法在有机发光显示板内实现期望的孔径比。也就是说，在通过使用蒸发工艺蒸发有机发光层的过程中，由于制造精细金属掩模的方法的局限性，因此难以制造出具有高分辨率的有机发光显示板。

发明内容

相应地，本发明旨在提供一种有机发光显示板以及一种包含这种显示板的有机发光显示设备，所述有机发光显示板和所述有机发光显示设备基本上消除了由于相关技术中的局限性和缺点所导致的一个或更多个问题。

本发明的一个方面旨在提供一种新的子像素的布置结构，在该布置结构中，有机发光显示板因单元像素的尺寸相同而具有与相关技术的有机发光显示板的分辨率相同的分辨率，并且表现出比相关技术的有机发光显示板更好的色彩感。

本发明的另一个方面旨在提供一种使能够形成高分辨率的单元像素的子像素的布置结构。