[发明专利]干法复合真空绝热芯材及其制备方法有效
申请号: | 201710224522.3 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN107012591B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 翟富强;郭茂;秦大江 | 申请(专利权)人: | 宣汉正原微玻纤有限公司 |
主分类号: | D04H3/004 | 分类号: | D04H3/004;D04H3/08;C03C13/00;C03C6/04 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 636157 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空绝热 芯材 超细玻璃纤维棉 纳米级二氧化硅 干法复合 制备 质量百分比 导热系数 干法热压 含量控制 加工助剂 寿命增加 | ||
1.干法复合真空绝热芯材,其特征在于,按质量百分比计,包括如下组分:超细玻璃纤维棉70~80 wt%,纳米级二氧化硅粉末15~25 wt%和加工助剂1~5 wt%;所述超细玻璃纤维棉按质量百分比计,由以下组分组成:SiO2 :58.5~65 wt%;Na2O:10.5~16 wt%;K2O:0.5~3wt%;Al2O3:2.4~7 wt%;MgO:1~4.5 wt%;CaO:3~7.5 wt%;B2O3:6~8 wt%;Fe2O3:0.05~0.2wt%;ZnO:0~2 wt%;BaO:0.5~3.5 wt%;所述纳米级二氧化硅粉末直径为50~100nm。
2.如权利要求1所述的干法复合真空绝热芯材,其特征在于,所述超细玻璃纤维棉中Na2O和 K2O的总含量控制在11~17 wt %。
3.如权利要求1所述的干法复合真空绝热芯材,其特征在于,所述纳米级二氧化硅粉末选用气相二氧化硅、沉淀二氧化硅或气凝胶二氧化硅中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的干法复合真空绝热芯材,其特征在于,所述加工助剂选用KH792、KH550、KH560硅烷偶联剂、NDZ-101或NDZ-311钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
5.权利要求1-4任一所述的干法复合真空绝热芯材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据超细玻璃纤维棉组成成分选取石英砂、纯碱、钾长石、钠长石、方解石、硼砂、白云石、碳酸钡和氧化锌均匀混合并熔炼成无杂质透明的玻璃液;
(2)玻璃液通过高速旋转的离心盘甩出超细玻璃纤维;
(3)将混合有加工助剂的纳米级二氧化硅粉末均匀雾化喷洒于超细玻璃纤维表面,通过负压引风吸到集棉机内形成干法复合超细玻璃纤维棉;
(4)将制得的干法复合超细玻璃纤维棉经过温度为550~650℃的固化炉热压3~10min,得到干法复合真空绝热芯材。
6.如权利要求5所述的干法复合真空绝热芯材的制备方法,其特征在于,所述超细玻璃纤维的直径95%正态分布在2.5~4μm,所述超细玻璃纤维的长度90%正态分布在15~30mm。
7.如权利要求5所述的干法复合真空绝热芯材的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述干法复合真空绝热芯材厚度控制在15~35mm,密度控制在150~300Kg/m3。
8.如权利要求5所述的干法复合真空绝热芯材的制备方法,其特征在于,步骤(3)中均匀雾化喷洒的喷射压力控制在0.3~0.5Mpa,喷射流量控制在150~250Kg/h。
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