[发明专利]一种精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺

权利要求书

1.一种精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料采用低特精梳棉纱与石墨烯涤纶长丝分别作为经、纬纱原料，通过交织而成；具体为：经纱采用低特精梳棉纱，经分批整经，再经浆纱制成织轴，在喷气织机上与石墨烯涤纶长丝进行交织生产出精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料，经下机织物整理后，并退浆后可直接定型后成品或经染色或印花处理得到成品；

经纱选用G121型高速整经机进行经轴加工，整经速度为500-700m/min，筒子架上采用分区段配置整经张力，整经张力调节范围在10-20cN，经轴卷绕密度为0.47-0.53g/cm³；

选用S432-340型双浆槽浆纱机对加工好的经轴进行并轴上浆，由于是经纱是低特精梳棉纱，其单纱强力较低，须进行增强，故采用性能较好的变性淀粉为主，并适当加入一定的PVA1799的混合浆以12％-15％浆液浓度以进行上浆；主要上浆工艺参数可设计为：浆液粘度10s，上浆温度95℃，浆纱速度40-60m/min，前压浆辊压力8-12kN、后压浆辊压力为6-20kN，预烘温度110℃、烘干温度100℃，上浆率13±1％、回潮率6±0.5％、伸长率控制0.7％以内；

选用日本丰田JA710-320型阔幅喷气织机进行织造，其主要上主要上机工艺参数设计如下：车速500r/min，开口时间300°，主喷嘴供气压力为0.30MPa，辅助喷嘴供气压力0.35MPa，辅助喷嘴分组8组、每组3只喷嘴、采用分组依次供气，始喷时间为60°、引纬到达时间230°，后梁高度、深度分别在3档、11档上，停经架高度、深度分别在2档、7档上，梭口高度调至26mm。

2.根据权利要求1所述的精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述的精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料后整理时，须考虑到石墨烯涤纶长丝由于石墨烯的加入，同普通涤纶性能完全不同，在后整理时应针对产品特点，合理调整工艺参数，如烧毛温度不能过高、采用酶退浆、采用半丝光及定形中应严格注意温度和车速的控制等措施，以减少对石墨烯涤纶纤维损伤，确保其特有保健功能不受影响。

3.根据权利要求1所述的精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述的低特精梳棉纱线密度有7.3tex、9.7tex及11.7tex三种，石墨烯涤纶长丝细度有50D、70D及100D，分别用于生产各种规格棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料。

4.根据权利要求1所述的精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述的精梳棉与石墨烯涤纶长丝交织多功能床品面料的组织结构可为1/1平纹组织、2/2斜纹及5/2经面缎纹，克重125-180g/m²，其中的一种。