[发明专利]一种高弹热效应的镍锰镓合金及其制备方法有效
申请号: | 201710224923.9 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN106906403B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 张学习;魏陇沙;耿林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/10;H01F1/01 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热效应 镍锰镓 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于一种高弹热效应的镍锰镓合金由原子百分比为48%~50%镍、29%~31%锰和21%~23%镓制成;所述的高弹热效应的镍锰镓合金抗压强度大于600MPa,晶粒为柱状晶,具有<001>取向;
一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法是按以下步骤完成的:
一、称取:
按原子百分比为48%~50%镍、29%~31%锰和21%~23%镓分别称取纯镍、纯锰和纯镓三种纯金属;
二、制备浇铸模具:
使用石墨制备浇注模具,得到内腔长度大于100mm、宽度大于50mm、厚度为15mm~30mm的石墨模具;
三、真空感应熔炼法:
①、将步骤一称取的纯镍、纯锰和纯镓置于真空感应熔炼炉中;
②、先将熔炼腔室抽真空处理,真空度不低于1Pa,然后通入0.01MPa~0.05MPa的氩气;
③、重复步骤三②3次~5次;
④、在氩气保护下感应熔炼至纯镍、纯锰和纯镓全部熔化,并在电磁力作用下搅拌合金熔液,最后将搅拌后的均匀合金熔液浇入到预热至温度为500℃~600℃的石墨模具中,待充分冷却,得到长度大于100mm、宽度大于50mm、厚度为15mm~30mm的板材状镍锰镓合金;
四、均匀化热处理:
将板材状镍锰镓合金置于真空炉中均匀化处理,以加热速度为5℃/min~10℃/min,将处理温度升温至1000℃~1050℃,在温度为1000℃~1050℃的条件下,处理8h~24h,处理完毕后随炉缓慢冷却,得到均匀化处理后的镍锰镓合金;
五、有序化处理:
将均匀化处理后的镍锰镓合金置于真空炉中进行有序化处理,以加热速度为5℃/min~10℃/min,将处理温度升温至700℃~750℃,然后在温度为700℃~750℃的条件下,保温12h~24h,然后以降温速度为3℃/min~5℃/min,将温度由700℃~750℃降温至450℃~550℃,在温度为450℃~550℃的条件下,保温12h~24h,处理完毕后随炉缓慢冷却,即完成一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法。
2.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤一中按原子百分比为48%镍、31%锰和21%镓分别称取纯镍、纯锰和纯镓三种纯金属。
3.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤二中使用石墨制备浇注模具,得到内腔长度为120mm、宽度为60mm、厚度为25mm的石墨模具。
4.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤三②中先将熔炼腔室抽真空处理,真空度不低于1Pa,然后通入0.02MPa的氩气。
5.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤三③中重复步骤三②3次。
6.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤三④中在氩气保护下感应熔炼至纯镍、纯锰和纯镓全部熔化,并在电磁力作用下搅拌合金熔液,最后将搅拌后的均匀合金熔液浇入到预热至温度为500℃的石墨模具中,待充分冷却,得到长度为120mm、宽度为60mm、厚度为25mm的板材状镍锰镓合金。
7.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤四中将板材状镍锰镓合金置于真空炉中均匀化处理,以加热速度为10℃/min,将处理温度升温至1020℃,在温度为1020℃的条件下,处理12h,处理完毕后随炉缓慢冷却,得到均匀化处理后的镍锰镓合金。
8.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤五中将均匀化处理后的镍锰镓合金置于真空炉中进行有序化处理,以加热速度为10℃/min,将处理温度升温至700℃,然后在温度为700℃的条件下,保温12h。
9.根据权利要求1所述的一种高弹热效应的镍锰镓合金的制备方法,其特征在于步骤五中然后以降温速度为5℃/min,将温度由700℃降温至500℃,在温度为500℃的条件下,保温24h。
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