[发明专利]一种分体式沉头十字钻尾螺丝及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种分体式沉头十字钻尾螺丝及其加工工艺，属于紧固或固定构件技术领域。

背景技术

紧固件是紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

螺钉是一种最常用的紧固用零件，利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进的紧固器物机件的工具。钻尾螺钉是近年来人们的新发明，钻尾螺钉是螺钉前端有自攻钻孔头的螺钉，它不需要配合螺母使用，也叫自攻螺钉，钻尾螺钉的尾部呈钻尾或尖尾状，无需先在工件上打孔钻丝，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，比起普通螺钉，钻尾螺钉的韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用简单安全，打孔攻丝一次完成操作，省时省工省力。钻尾螺钉主要用于固定金属板如钢板的紧固件，一般用于锁合金属板和非金属板材，如用于将硅钙板、石膏板及各种木板直接固定在金属板材上。设计结构合理的钻尾螺丝，能令金属板和配合板锁合牢固，避免配合板的破损、刮花等，安装方便。

现有的钻尾螺丝还存在着一定的问题。钻尾螺丝的规格型号很多，不能通用，并且密封性差，外部的水、灰尘等物容易进入螺丝连接部，降低了连接强度及连接寿命。现有的钻尾螺丝不耐高温、容易氧化、易腐蚀、不抗绣。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以根据需要卡接多个螺杆从而调整螺丝长短的分体式沉头十字钻尾螺丝。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种分体式沉头十字钻尾螺丝，包括螺头、螺杆和钻尾，螺头为圆台状并且侧面设置有切削斜槽，螺头的下端固接有圆柱形连接块，连接块的下端设置有至少一块第一卡板，螺杆的上端开设有与第一卡板相匹配的第一卡槽，螺头通过第一卡板与螺杆卡接；螺杆的下端设置有至少一块第二卡板，钻尾的上端开设有与第二卡板相匹配的第二卡槽，螺杆通过第二卡板与钻尾卡接；第二卡板的位置与螺杆上端的第一卡槽的位置相对应，第一卡板和第二卡板的规格相同，螺杆至少为一个；

所述分体式沉头十字钻尾螺丝中各成分的质量百分比为：C：0.02-0.03%，Al:0.55-0.77%,Zn:0.85-1.13%,Mn：0.27-0.33%，Cr：0.01-0.06%，Ni：0.34-0.58%，Cu：0.15-0.21%，V：0.01-0.05%，Mo：0.03-0.07%，Ti：0.78-0.89%，B：0.01-0.02%，Pd：0.02-0.06%,Nd：0.22-0.33%,Ce：0.01-0.02%,Eu：0.05-0.11%,Lu:0.02-0.08%，Au：0.13-0.22%，Ag:0.56-0.94%，Ga：0.01-0.02%，Y：0.21-0.27%，Sn：0.54-0.78%，Zr：0.02-0.07%，Re：0.01-0.03%，Bi：0.05-0.09%，氧化镁：0.13-0.17％,二氧化锰：0.05-0.09％,氢氧化铜：0.03-0.08％,氢氧化铁：0.03-0.06％,余量为Fe。

上述技术方案的改进是：钻尾的最底部设有主切削刃，主切削刃的上方设有第二切削刃，第二切削刃的上方设有第三切削刃，主切削刃和第二切削刃之间以及第二切削刃和第三切削刃之间都设有钻尾排屑槽。

上述技术方案的改进是：第一卡板和第二卡板均为两个。

上述技术方案的改进是：螺杆的直径与连接块的直径相等，螺杆的外表面制有螺纹。

上述技术方案的改进是：连接块的侧面设置有一圈遇水膨胀止水带。

上述技术方案的改进是：螺头、螺杆和钻尾均电镀有纯铝涂层。

本发明的分体式沉头十字钻尾螺丝的加工工艺，包括以下步骤：

㈠下料：以金属线材为原料，通过可动剪刀单向移动，按分体式沉头十字钻尾螺丝的螺头、螺杆和钻尾的体积准备圆柱坯料；

㈡冷镦：将圆柱坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺丝的螺头、螺杆和钻尾，在螺头的连接块处冷镦成型一圈凹槽；

㈢在螺杆的一端和钻尾的上端分别加工出第一卡槽和第二卡槽，在连接块的下端焊接一块第一卡板，在螺杆的另一端焊接第二卡板；

㈣搓牙：采用搓牙设备在螺杆上搓出螺纹，具体步骤如下：

A、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺杆上搓出浅螺纹；

B、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深；