[发明专利]过硫酸盐电解生产装置

权利要求书

1.过硫酸盐电解生产装置，其特征在于包括安装在电解槽安装架上的多个电解槽框骨架(1)，多个电解槽框骨架(1)的框面位于前后竖直方向，相邻电解槽框骨架(1)的框面相互并列紧贴设置，相邻电解槽框骨架(1)的框面之间设有用于密封电解槽框骨架(1)贴合面之间间隙的密封件(2)；

每个所述电解槽框骨架(1)内的中部分别设有一个隔盘(13)，隔盘(13)的盘面位于前后竖直方向，每个隔盘(13)的周边与对应的电解槽框骨架(1)的内壁固定相连，每个隔盘(13)将其所在的电解槽框骨架(1)内的空腔分隔成一个阴极室(3)和一个阳极室(4)，多个电解槽框骨架(1)上的阴极室(3)和阳极室(4)按照一个阴极室(3)、一个阳极室(4)、再一个阴极室(3)、再一个阳极室(4)的顺序相互间隔设置；

每个电解槽框骨架(1)的阴极室(3)分别与一个与其相邻的电解槽框骨架(1)的阳极室(4)组成一个过硫酸盐电解槽单元，每个过硫酸盐电解槽单元内设有一个用于将该过硫酸盐电解槽单元的阴极室(3)与阳极室(4)分隔开的阳离子交换膜(12)；

每个所述电解槽框骨架(1)内分别并列设有多个导电筋板(5)，导电筋板(5)采用金属钛或钛钯合金制成，多个导电筋板(5)沿前后方向排列成一排，每个导电筋板(5)的板面分别沿左右竖直方向穿过对应的隔盘(13)，每个导电筋板(5)位于对应的阴极室(3)内和阳极室(4)内的板面上沿前后方向设有多个导电筋板通孔(6)；

在每个过硫酸盐电解槽单元的阴极室(3)中，位于该阴极室(3)设有阳离子交换膜(12)的一端安装有拉网板制成的阴极(7)，阴极(7)采用金属钛或钛钯合金制成，阴极(7)的板面位于前后竖直方向，位于每个阴极室(3)部分的多个导电筋板(5)的一个侧面分别与对应的阴极(7)的板面相贴；

在每个过硫酸盐电解槽单元的阳极室(4)中，位于该阳极室(4)设有阳离子交换膜(12)的一端安装有板状的阳极(8)，阳极(8)包括采用金属钛或钛钯合金制成的底板，底板的板面位于前后竖直方向，阳极(8)底板朝向阳离子交换膜(12)的板面上采用焊接贴覆固定有铂带，阳极(8)的板面上设有通孔，位于每个阴极室(3)部分的多个导电筋板(5)的一个侧面分别与对应的阳极(8)的底板的板面相贴；

每个所述阴极室(3)内的底部沿前后方向设有阴极室分散进液管(9)，每个阴极室分散进液管(9)对应于各个相邻的二个导电筋板(5)之间的管段上分别设有至少一个出液孔，每个阴极室(3)的上部分别设有阴极室排液管(10)；

每个所述阳极室(4)内的底部沿前后方向设有阳极室分散进液管(11)，每个阳极室分散进液管(11)对应于各个相邻的二个导电筋板(5)之间的管段上分别设有至少一个出液孔，每个阳极室(4)的上部分别设有阳极室排液管(14)；

每个阴极室分散进液管(9)的进液口分别与阴极室硫酸盐输入管(21)的出液口相连，每个阳极室分散进液管(11)的进液口分别与阳极室硫酸盐输入管(22)的出液口相连，每个阴极室排液管(10)的出液口分别与硫酸盐输出管相连，每个阳极室排液管(14)的出液口分别与过硫酸盐输出管相连。

2.根据权利要求1所述的过硫酸盐电解生产装置，其特征在于每个所述阴极(7)的一个表面与对应的阳离子交换膜(12)的表面相贴，每个阳极(8)的一个表面与对应的阳离子交换膜(12)的表面相贴。

3.根据权利要求2所述的过硫酸盐电解生产装置，其特征在于每个所述隔盘(13)边缘插入对应的电解槽框骨架(1)内壁上的凹槽内，隔盘(13)边缘与对应的电解槽框骨架(1)采用塑料焊接密封。

4.根据权利要求3所述的过硫酸盐电解生产装置，其特征在于所述阴极的开孔率为30％—60％；每个阳极室分散进液管(11)管壁上的多个出液孔的孔径为1mm—2mm，每个阴极室分散进液管(9)管壁上的多个出液孔的孔径为1mm—2mm；阳极(8)的所述底板的厚度为1mm—1.5mm，阳极(8)板面上的所述通孔为长方形的槽孔，长方形槽孔的宽度为2mm—3mm。

5.根据权利要求4所述的过硫酸盐电解生产装置，其特征在于所述电解槽框骨架(1)和隔盘(13)采用UPVC材料或CPVC材料或PE材料制成。