[发明专利]一种焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种焊接装置。

背景技术

随着焊接技术的不断成熟，电焊机的使用也越来越广泛，在一些焊接厂内由于电焊机所需要的工作电压较高，一般都会单独设置为电焊机供电的供电机体，电焊机在焊接时需要时常的移动位置，来满足不同方位的焊接需求，然而现有中的供电机体设置相对过于简单，虽然供电连接简单，但其与电焊机插接头供电插接后的紧密度不高，极易受拖拽、拉扯等外界因素而使得插接头松动，造成接触不良无法正常为电焊接供电现象，存在较大弊端，同时，现有供电机体的供电口外露，极易受灰尘积落的同时也使得意外触电的危险性加大，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种焊接装置，包括架座、安装在所述架座上方的机体、起落块、设置在所述起落块内的通电块以及电接头，所述架座内底部设有凹嵌槽，所述凹嵌槽内可拆卸的设有配重块，所述通电块右侧端面内设有插进槽，所述插进槽上下内壁内对应设有锁固槽，所述锁固槽内部穿过设有向两侧延展设置的滑移槽，所述插进槽左侧的所述通电块内设有空腔，所述空腔与所述滑移槽左侧延展段之间设有隔块，所述空腔中部处设有第一旋动轴，所述第一旋动轴上下两侧的所述空腔内对应设有向左右两侧延展设置的第二旋动轴，所述第二旋动轴右侧延展段穿过所述隔块且旋动配合连接，所述滑移槽内滑移配合连接有推移板，所述推移板左侧端面内设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内螺形纹配合连接有第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧尾部与所述隔块内的所述第二旋动轴右侧端面固定连接，两组所述推移板对应侧的右侧沿边处均设有斜滑部，所述第一旋动轴上的左右两侧分别设有固定连接的第一旋动轮以及第二旋动轮，所述第一旋动轮底部下方对应的所述第一旋动轴下侧的所述第二旋动轴上和所述第二旋动轮顶部上方对应的所述第一旋动轴上侧的所述第二旋动轴上均设有从动圆盘，上侧所述从动圆盘与所述第二旋动轮和下侧所述从动圆盘与所述第一旋动轮之间均配合连接有传递带，所述第一旋动轴左侧端与第一电动机连接，所述电接头左侧端面设有插簧，所述电接头右侧端面设有线缆，所述电接头左侧内设有锁固装置。

进一步地技术方案，所述电接头内的所述锁固装置由上下对应设置的滑移腔、设置在所述滑移腔内的滑移板以及穿过所述电接头外壁并透出所述电接头外侧的斜滑锁销头构成，所述滑移腔左右两侧对应设有导移槽，所述滑移板两侧设有进入所述导移槽内的凸出块，所述滑移板疏远所述斜滑锁销头一侧与所述滑移腔内侧壁之间设有拉簧，所述滑移板外侧面与所述斜滑锁销头内侧固定连接。

进一步地技术方案，所述插进槽左侧内壁内设有与所述插簧配合连接的插簧孔。

进一步地技术方案，所述架座顶部设有转台，所述机体底部设有圈绕在所述转台外侧且旋动配合连接的凸出环，所述机体内设容槽，所述容槽内滑移配合连接接底板，所述底板顶部端面与顶部穿过所述机体顶部壁体且滑移配合连接接的所述起落块固定连接，所述容槽底部的所述机体内设有延展设置的槽孔，所述槽孔内设有顶部与所述底板底部端面固定连接的内螺形纹套壳，所述内螺形纹套壳内螺形纹配合连接有第二螺形杆，所述槽孔底部与所述机体底部端面之间的所述机体内设有第二电动机，所述第二电动机顶部连接有第一分合器，所述第二电动机底部连接有第二分合器，所述第一分合器顶部与所述第二螺形杆底端配合连接，所述第二分合器底部连接有转柱，所述转柱底部穿过所述机体底壁且尾部与所述转台固定连接。

本发明的有益效果是：

1. 通过空腔中部处设第一旋动轴，第一旋动轴上下两侧的空腔内对应设向左右两侧延展设置的第二旋动轴，第二旋动轴右侧延展段穿过隔块且旋动配合连接，第一螺形杆左侧尾部与隔块内的第二旋动轴右侧端面固定连接，第一旋动轴上的左右两侧分别设固定连接的第一旋动轮以及第二旋动轮，第一旋动轮底部下方对应的第一旋动轴下侧的第二旋动轴上和第二旋动轮顶部上方对应的第一旋动轴上侧的第二旋动轴上均设从动圆盘，上侧从动圆盘与第二旋动轮和下侧从动圆盘与第一旋动轮之间均配合连接传递带，第一旋动轴左侧端与第一电动机连接，从而实在自动控制双侧驱动解锁。

2. 通过电接头内的锁固装置由上下对应设置的滑移腔、设置在滑移腔内的滑移板以及穿过电接头外壁并透出电接头外侧的斜滑锁销头构成，滑移腔左右两侧对应设导移槽，滑移板两侧设进入导移槽内的凸出块，滑移板疏远斜滑锁销头一侧与滑移腔内侧壁之间设拉簧，滑移板外侧面与斜滑锁销头内侧固定连接，从而实现双侧自动锁定，防止插接松动，提高供电连接稳固性。