[发明专利]一种自动进给砂轮切割机

说明书

【技术领域】

本发明涉及砂轮切割机的技术领域，特别是自动进给砂轮切割机的技术领域。

【背景技术】

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割。主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。

现有的砂轮切割机，在工作过程中，带轮的摩擦力不够，易打滑，从而造成带轮的表面也易磨损，影响使用寿命。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动进给砂轮切割机，通过在驱动轮表面设置耐磨层和凸包结构，增大摩擦和豁附力，传动带、刀片均采用特殊材料。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动进给砂轮切割机，包括底座机架、砂轮、防护罩、电机、精密导向杆、锁紧杆，所述底座机架安装有支撑杆、导向杆座、锁紧杆，支撑杆顶部设有气缸，导向杆座内安装精密导向杆，精密导向杆顶部连接气缸，支撑杆一侧安装电机架，电机架上安装有电机，另一侧安装砂轮架，砂轮架安装砂轮，砂轮上设有防护罩，电机主轴连接安装驱动轮，砂轮轴连接从动轮，驱动轮和从动轮通过传动带连接；所述驱动轮上设有皮带槽，皮带槽与传动带配合，皮带槽表面设有耐磨层，皮带槽表面还设有若干个半圆形凸包结构。

作为优选，所述耐磨层为锆基合金耐磨层，耐磨层厚度为0.35-0.38mm，材料由如下百分比重元素组成：Zr 32.4-34.3％；Ti2.5-2.8％；cu2.1-2.4％；w2.5-2.8％；al0.82-0.86％；Nb2.5-2.8％；c1.3-1.7％；mo1.6-.1.8％余量为Fe及不可避免杂质，所述杂质重量百分比含量为：Si少于0.26％S少于0.015％、P少于0.08％，所述锆基合金耐磨层洛氏硬度HRC72。

作为优选，所述凸包高度0.03mm-0.04mm，凸包间距0.04-0.1mm。

作为优选，所述传动带采用合成工程橡胶，其材料成分为：三元乙丙橡胶34％-38％，，氧化锌14-16％、促进剂1.2-1.4％，防老剂5.2-5.6％，纳米晶须5.8-6.0％，硫化1.7-1.9％，软化油5.7-5.9％，炭黑14.4-16.4％，其余为填充料，所述合成三元乙丙工程橡胶带相应物理性能：拉伸强度18.4-18.8Mpa，扯断拉伸率678-680％，硬度为邵氏硬度54-56；所述皮带内有交错布置高模量帘子线，帘子线长度11-14mm,单根线径1.2-1.6mm，其材料成分为：纳米银丝纤维13.4-15.4％,聚乙烯醇纤维24-28％，聚丙烯抗老化纤维14-16％，钢丝纤维0.02-0.04％，导电铜离子纤维15-18％，其余为尼龙纤维。所述高模量帘子线相应力学性能：初始模量45.3X10-3/T；断裂比功1.7X10-3/T，断裂拉伸率12.3％，强度23.4X10-3/T。

作为优选，所述砂轮上镶有刀片，刀片采用硬质合金，刀片表面有一层厚度0.03-0.05mm自润滑耐磨氧化铝涂层，涂层成分为：AL2O345-48％,co5-12％,Cr2o328-32％,TICN5.6-5.8％，润滑剂caF23.4-3.8，所述自润滑耐磨氧化铝涂层具有相应力学性能：维斯硬度HV19.3Gpa，抗弯强度ABF684Mpa，断裂韧性Kic3.67Mpa.m1/2,摩擦系数0.32。

发明的有益效果：本发明通过在驱动轮表面设置耐磨层和凸包结构，增大摩擦和豁附力，不易打滑，耐磨层保护驱动轮的表面。传动带、刀片均采用特殊材料，强度高，力学性能好，延长切割机的使用寿命。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自动进给砂轮切割机的主视图；

图2是本发明一种自动进给砂轮切割机的立体示意图；

图3是本发明一种自动进给砂轮切割机的另一视角的立体示意图。

图中：1-底座机架、2-砂轮、3-防护罩、4-电机、5-精密导向杆、6-锁紧杆、7-支撑杆、8-驱动轮、81-皮带槽、9-传动带、10-从动轮、11-导向杆座。

【具体实施方式】