[发明专利]一种带有卸料刮板的新型带式压滤机

说明书

技术领域

本发明设计的采用立式油缸压紧滤室、带有卸料刮板的带式压滤机，属于固液压滤分离领域。

技术背景

目前市场上的传统压滤机主要有两种形式：第一种为卧式压滤机，其典型结构如图1所示。主油缸1-1卧式安装在油缸支座1-2上，油缸支座1-2和固定板1-8通过主梁7连结成为一个整体框架。需要压紧滤板1-6时，依靠活塞杆1-3“顶”在活动板1-4中心位置将滤板1-6压紧而形成密闭的滤室，卸料则是利用卷扬带动链条通过开板小车打开滤室完成(图中未示出)，滤板1-6和活动板1-5用滚轮1-4悬挂在主梁1-7上；

第二种为立式压滤机，典型结构如图2所示。油缸2-4立式安装，上端通过回转接头2-9与滤板上座2-8联接，下端通过销轴2-13与滤板下座2-14联接，滤板2-11摞在滤板下座2-14上，油缸活塞杆缩回时压紧滤板2-11形成密闭滤室，活塞杆伸出时最上部滤板通过链环2-12的牵引打开所有滤室，滤布2-2是一条整体的环形滤布带，“之”字形穿过所有滤板2-11之间，在导向辊2-10的支撑下，被驱动机构2-1驱动向滤板2-11两端运动完成卸料，标号2-3是滤布张紧辊，2-6是纠偏机构，通过升降纠偏辊2-7两端轴承的高度使跑偏的滤布2-2回到正确位置，机架2-5是安装所有机构的立方体框架。

第一种类型的压滤机是靠滤饼自重落料，其不足之处是卸料时滤布存在粘料现象，尤其对于粘性较大的物料更容易卸料不彻底，致使设备无法连续运行，必须安排操作工人认真职守看护，将未落净的物料人工清理干净，否则会造成下一循环合板不严，引起喷浆漏料事故；

第二种类型的压滤机不存在落料不净的缺点，但设备结构复杂，一台压滤机的滤布是一条很长的整体特制滤带，造价昂贵，维修或更换成本高，滤带运行时容易跑偏，纠偏不及时极易损坏滤布，滤布清洗困难。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种带有卸料刮板的带式压滤机，其特征在于包括：

机架；

固定在机架上的下滤板；

立式安装在机架上的油缸；

上滤板座，其中，油缸与上滤板座连接；

安装在上滤板座的下底面上的上滤板，其中下滤板位于上滤板的正下方；

环形滤布、两条环形驱动链条、主动轮和从动轮，其中环形滤布与两条环形驱动链条连为一体；

连接在两条环形驱动链条上的至少一个卸料刮板，环形驱动链条和环形滤布共同缠绕在主动轮和从动轮上；

动力机构，其带动主动轮旋转，驱动环形驱动链条和与环形驱动链条连为一体的环形滤布、卸料刮板一起向卸料端移动以进行卸料。

根据本发明的一个进一步的方面，提供了基于上述带式压滤机的固液分离方法，其特征在于包括：

利用油缸使上滤板与下滤板闭合，形成密闭的滤室，

向滤室中注入固液混合的物料，

对滤室中的固液混合物料进行固液分离，

用动力机构带动主动轮旋转，驱动环形驱动链条和与环形驱动链条连为一体的环形滤布、卸料刮板一起向卸料端移动以进行卸料。

附图说明

图1是现有技术的卧式压滤机的典型结构示意图。

图2是现有技术的立式压滤机的典型结构示意图。

图3A是根据本发明的一个实施例的带有卸料刮板的新型带式压滤机的侧视图。

图3B是图3A所示实施例的带有卸料刮板的新型带式压滤机的俯视图。

图3C是根据本发明的另一个实施例的具有两套或多套压滤系统的带有卸料刮板的新型带式压滤机的俯视图。

具体实施方式

为了克服上述传统压滤机的不足，本发明人提出了一种带有卸料刮板的新型带式压滤机，其采用两个立式短油缸压紧滤板形成滤室、链条刮板辅助卸料的新型带式压滤机。

图3A是根据本发明的一个实施例的带有卸料刮板的新型带式压滤机的侧视图。图3B是图3A所示实施例的带有卸料刮板的新型带式压滤机的俯视图。

图3C是根据本发明的另一个实施例的具有两套(或多套)压滤系统的带有卸料刮板的新型带式压滤机的侧视图。