[发明专利]甲烷渗漏条件下生物地球化学作用模拟实验系统有效
申请号: | 201710227439.1 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN106935120B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 许天福;贝科奇;黄桂海;田海龙;曹玉清 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | G09B23/24 | 分类号: | G09B23/24;G09B23/40 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲烷 渗漏 条件下 生物 地球化学 作用 模拟 实验 系统 | ||
1.一种甲烷渗漏条件下生物地球化学作用模拟实验系统,其特征在于,是由甲烷气源(1)通过管线、阀和法兰经静音空气压缩机(2)、气体增压泵(3)、储气容器(4)、阀控流量计(5)和单流阀(6)与设在恒温箱(17)内的反应釜(10)底部设有的进气口(24)连接,恒温箱(17)内侧壁上部装有甲烷泄漏报警器(8),储气容器(4)通过管线、阀和法兰经回压阀(14)和缓冲罐(15)与手摇泵(16)连接,平流泵(13)通过管线、阀和法兰分别与带活塞的微生物容器(11)和带活塞的海水容器(12)连接,带活塞的微生物容器(11)和带活塞的海水容器(12)分别通过管线、阀和法兰与进气口(24)连接,真空泵(18)通过管线、阀和法兰与与反应釜(10)上部抽真空孔(27)连接,静音空气压缩机(2)、气体增压泵(3)、阀控流量计(5)、单流阀(6)、温度测定传感器(7)、甲烷泄漏报警器(8)、电阻率测定仪(9)、平流泵(13)、回压阀(14)、恒温箱(17)、真空泵(18)、所设调压阀、控制阀和压力传感器分别与控制及显示(19)连接构成。
2.按照权利要求1所述的甲烷渗漏条件下生物地球化学作用模拟实验系统,其特征在于,反应釜(10)上部设有温度测定口(22)、伞形气液分离器(23)、进出气口(25)、抽真空口(27)和压力测定口,右侧壁设有三个液体取样口(20),左侧壁设有电阻率测定口(21),反应釜(10)内部设有滤网压板(26)构成。
3.按照权利要求2所述的甲烷渗漏条件下生物地球化学作用模拟实验系统其特征在于,反应釜(10)上部设有的进出气口(25)通过三通与控制阀(F3)与回压阀(14)间的管线连接,当给反应釜(10)增压时进出气口(25)是进气口,当反应釜(10)内压力大于回压时进出气口(25)是出气口。
4.按照权利要求1所述的甲烷渗漏条件下生物地球化学作用模拟实验系统的实验方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、依照研究区的海水组分,配置模拟海水样品,培育相关微生物溶液,蒸馏水若干,研究区沉积物样品,充足的CH4气源;
b、将静音空气压缩机(2)、气体增压泵(3)、阀控流量计(5)、单流阀(6)、温度测定传感器(7)、甲烷泄漏报警器(8)、电阻率测定仪(9)、平流泵(13)、回压阀(14)、恒温箱(17)、真空泵(18)、所设调压阀、控制阀和压力传感器分别与控制及显示(19)连接;并将温度测定传感器(7)置于温度测定口(22)内,电阻率测定仪(9)置于电阻率测定口(21)内;
c、打开电源开关,检查电路及传感器是否正常,检查是否有泄漏;
d、将带活塞的微生物容器(11)和带活塞的海水容器(12)的活塞置于底部;
e、打开反应釜(10)的上盖,加入约1/3体积的沉积物样品,盖上滤网压板26,然后盖上反应釜(10)的上盖,连接与反应釜(10)相连的各管线;
f、打开控制阀(F3)、控制阀(F4)、控制阀(F7)、控制阀(F11)和真空泵(18)的开关,进行反应釜(10)及管路抽真空,待压力传感器(P5)的压力为-0.1Pa时关闭真空泵(18)、控制阀(F3)、控制阀(F4)、控制阀(F7)和控制阀(F11);
g、打开控制阀(F11)、控制阀(F13)、控制阀(F15)、控制阀(F17),启动平流泵(13),将模拟海水注入反应釜,待反应釜内液体达到3/4反应釜体积时关闭平流泵(13)、控制阀(F11)、控制阀(F13)、控制阀(F15)和控制阀(F17);
h、打开控制阀(F14)、控制阀(F17),启动平流泵(13),将微生物容器(11)中的压力增加到压力传感器(P6)的读数大于压力传感器(P3)时,打开控制阀(F11)、控制阀(F12),微生物溶液在压力差驱动下注入反应釜,注入完成后,关闭平流泵(13)控制阀(F11)、控制阀(F12)、控制阀(F14)和控制阀(F17);
i、启动恒温箱,使恒温箱中反应釜(10)达到设定的温度0~20℃;
j、利用手摇泵(16)和缓冲罐(15),为回压阀(14)设定初始回压为3~30MPa,转动手摇泵(16)手柄至压力传感器(P4)读数为3~30MPa;
k、打开甲烷气源1的控制阀(F1),调压阀(V1),启动静音空气压缩机(2)和气体增压泵(3),将甲烷增压储存到储气容器(4)中,压力传感器(P1)读数比设定的3~30MPa回压大2MPa,关闭控制阀(F1)、调压阀(V1)、静音空气压缩机(2)和气体增压泵(3);
l、打开控制阀(F2)、控制阀(F3)和调压阀(V2),给反应釜(10)增压至压力传感器(P3)的读数与压力传感器(P4)设定的回压一致时,关闭控制阀(F3)和调压阀(V2);
m、通过阀控流量计(5)设定甲烷气体流量5-100scc/min,调节调压阀(V2)使进气压力传感器(P2)读数略大于反应釜压力0.5~0.8MPa,打开控制阀(F4)、控制阀(F6),甲烷气体向反应釜(10)移动,实现流动甲烷的注入;
n、打开控制及显示(19)中计算机的数据采集系统,设置采集项目及参数,如压力、温度、流量、电阻率,采集时间间隔,数据保存路径,开启数据实时显示;
o、通过液体取样口K1~K3、气体取样口K4采集水样和气样,检测水样、气样中的化学成分;
p、水样和气样采集完毕,关闭控制阀(F2)、控制阀(F4),调压阀(V2),转动手摇泵(16)卸掉回压阀(14)中的压力,使压力传感器(P4)读数显示0,将甲烷气排放到安全通风处后关闭控制阀(F6);
q、保存数据,关闭监测与控制系统、关闭电源开关;
r、采集反应釜中水样,分析实验结束时水化学成分特征,分析其中的微生物特征;
s、采集反应釜中泥样,通过X射线衍射、扫描电镜等手段,分析样品矿物变化;
t、清洗干净反应釜(10)、带活塞的微生物容器(11)和带活塞的海水容器(12)的内腔体,用蒸馏水清洗海水和微生物样品经过的管线,以防锈蚀。
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