[发明专利]一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法

说明书

一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法，包括鞋材本体，其中所述的鞋材本体内部设置有海绵粉，木纤维，聚氨酯弹性体胶水，主要重量份材料配比如下：海绵粉40.0%‑50.0%，木纤维30.0%‑40.0%，聚氨酯弹性体胶水10.0%‑30.0%。本发明的优点是通过在鞋材本体中加入木纤维，解决现有鞋材透气效果和吸汗效果比较差的问题，有效的提高鞋材的透气性和吸汗性。

技术领域

本发明属于鞋类技术领域，尤其涉及一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法。

背景技术

鞋子现在已成为人们日常生活的必需品。但是市场上销售的鞋材，大部分是发泡材料制作而成，其透气效果和吸汗效果比较差，经常造成鞋子里面闷热潮湿，致使脚部产生大量细菌，长期穿着容易使脚部产生许多疾病，还会产生极其难闻的气味，并且脚部也会奇痒难忍，影响着人们正常的生活和学习。因此急需解决现有鞋材透气效果和吸汗效果比较差的问题，提供一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法。

发明内容

本发明目的是提供一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法，通过在鞋材内部加入木纤维，解决现有鞋材透气效果和吸汗效果比较差的问题。

本发明的技术解决方案是：一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法，包括鞋材本体，其中所述的鞋材本体内部设置有海绵粉，木纤维，聚氨酯弹性体胶水，所述的鞋材主要重量份材料配比如下：海绵粉40.0%-50.0%，木纤维30.0%-40.0%，聚氨酯弹性体胶水10.0%-30.0%。所述的海绵粉是采用废旧海绵边角料作为原材料，经过超细研磨制作而成，所述的木纤维是采用废旧树枝或者木工厂的边角料作为原材料，经过研磨机研磨生产木纤维。加工方法：首先将废旧树枝或木工厂边角料加工成木纤维、海绵边角料加工厂海绵粉，然后将上述原料混合并加入聚氨酯弹性体胶水进行充分搅拌，使其充分结合，然后经过120℃-160℃的高温聚合入模成型，最后经过裁剪制作成大底鞋材、中底鞋材和鞋垫等不同功能的鞋材。

本发明的优点是通过在生产过程中加入木纤维，解决现有鞋材透气效果和吸汗效果比较差的问题，有效的提高鞋材的透气性和吸汗性，有效增强环保性和舒适性。

附图说明

图1是本发明一种超透气吸汗的防臭鞋材及其制备方法生产过程的结构示意图，图2是本发明一种超透气吸汗的防臭鞋材及其制备方法的鞋材剖面结构示意图。

在图1和图2中，1、废旧树枝或者木工厂的边角料，11、木纤维，2、废旧海绵边角料，21、海绵粉，3、聚氨酯弹性体胶水，4、中底鞋材，5、鞋垫，6、大底鞋材。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一种超透气吸汗的防臭环保鞋材及其制备方法，包括鞋材本体（7）所述的鞋材本体（7）内部设置有海绵粉（21），木纤维（11），聚氨酯弹性体胶水（3），所述的鞋材主要重量份材料配比如下：海绵粉（21）40.0%-50.0%，木纤维（11）30.0%-40.0%，聚氨酯弹性体胶水（3）10.0%-30.0%。所述的海绵粉（21）是采用废旧海绵边角料（2）作为原材料，经过超细研磨制作成海绵粉（21），所述的木纤维（11）是采用废旧树枝或者木工厂的边角料（1）作为原材料，经过研磨机研磨生产木纤维（11）。加工方法：首先将废旧树枝或木工厂边角料（1）加工成木纤维（11）、废旧海绵边角料（2）加工厂海绵粉（21），然后将上述原料混合并加入聚氨酯弹性体胶水（3）进行充分搅拌，使其充分结合，然后经过120℃-160℃的高温聚合入模成型，最后经过裁剪加工制作成大底鞋材（4）、中底鞋材（5）和鞋垫（6）等不同功能和形状的鞋材。