[发明专利]一种高频音膜用钛箔的生产方法

说明书

本发明涉及一种钛箔的生产方法，具体说是高频音膜用钛箔的生产方法。它采用钛合金卷板，经轧制、清洗、拉矫、退火等步骤制成高频音膜用钛箔。使用该方法制得的高频音膜用钛箔，强度较高，音效高音前沿效应较好，使用寿命较长，频响宽阔，可改善失真。

技术领域

本发明涉及一种钛箔的生产方法，具体说是高频音膜用钛箔的生产方法。

背景技术

音膜是高频扬声器中高音单元，用于回放高频声音的扬声器单元，也称振膜。目前，高频扬声器中音膜由聚酯薄膜制成。然而，由于聚酯薄膜本身的问题，其制成的音膜强度较低、音效高音前沿效应较差、使用寿命较短、频响不够宽阔。而且，聚酯材料制成的音膜在使用时，失真现象严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高频音膜用钛箔的生产方法，使用该方法制得的高频音膜用钛箔，强度较高，音效高音前沿效应较好，使用寿命较长，频响宽阔，可改善失真。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的一种高频音膜用钛箔的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

首先，选材

选取冶炼杂质含量较低、表面质量好、屈服强度在138~310MPA之间、抗拉强度在240MPA以上、延伸率≥24%、厚度在0.3~0.6mm之间的钛合金卷板备用。

接着，轧制

采用二十辊精密轧机，在60-120N/mm²的轧制张力、100m/min以下的轧制速度下，经过21~17道次的轧制，将上述钛合金卷板的厚度轧制成0.03~0.05mm的半成品钛箔，半成品钛箔的厚度误差为+/-0.001mm、表面粗糙度≤0.18um，轧制过程中需防止半成品钛箔的宽度变窄。

然后，清洗

将上述的半成品钛箔以28~32m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钛箔表面的轧制油。

之后，拉矫

使用二十三辊拉矫机，对清洗后的半成品钛箔进行拉矫，使半成品钛箔的平整度不超过3.0mm/M。

之后，退火

采用钛卷高真空炉，在610-630℃的退火温度下，对松卷后的半成品钛箔进行退火，得到成品高频音膜用钛箔。

其中，所述选材步骤中选取的钛合金卷板为日本金属工业株式会社生产的GRAND1冷轧卷板。

所述轧制步骤中的第一道次和第二道次的轧制张力为60~70N/mm²、轧制速度≤60m/min，且第一道次变形量不超过10%，第二道次变形量不超过20%。

所述二十辊精密轧机工作辊的材质为M2，且工作辊的表面粗糙度≤0.15um。

所述拉矫步骤与退火步骤间还包括有松卷步骤，即采用分剪机，在20 N/mm²以内的卷取张力下，对拉矫后半成品钛箔进行松卷。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明采用钛合金卷板，经轧制、清洗、拉矫、退火等步骤制成高频音膜用钛箔。这种钛箔为金属材料，制成的音膜与背景技术中聚酯薄膜制成的音膜相比，强度较高，音效高音前沿效应好，使用寿命长。同时，本发明的高频音膜用钛合金与聚酯薄膜相比，密度较低，因而，模量较大，使用在扬声器中灵敏度高，从而可以有效提高输出声级，使频响曲线扩宽。而且，高频音膜用钛合金的内阻尼可以有效抑制分割振动，改善频响曲线峰值，从而改善失真。

具体实施方式

实施例1