[发明专利]一种铝电解废耐火材料的处理方法在审
申请号: | 201710228178.5 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN107088570A | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 杜婷婷;罗钟生;陈开斌;孙丽贞 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心11028 | 代理人: | 李迎春,李子健 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 耐火材料 处理 方法 | ||
1.一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于其处理过程的步骤依次包括:
(1)将铝电解废耐火材料进行破碎、磨粉,将磨细的粉料与水搅拌、混合;
(2)加入除氰剂进行氰反应;
(3)调节浆液pH值在6-8后,过滤;
(4)在滤渣中添加除氟剂进行处理,将滤液采用添加难挥发性酸、固氟剂或蒸发结晶方法进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(1)磨细的粉料与水搅拌、混合时,粉料与水的质量比为3:10-10:10。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(2)加入的除氰剂为具有氧化性的试剂,添加量为将氰化物氧化为N2和CO2所需除氰剂理论值的4.0-15倍,除氰反应时间为15-60min。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(2)加入的除氰剂为漂白粉、高锰酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(3)调节浆液pH值时,采用酸性试剂进行中和反应,包括磷酸、硫酸或混合酸。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(3)调节浆液pH值加入的酸性试剂,以浓度为15%的硫酸计算,为每千克粉料0.01-0.10L,中和反应时间为15-60min。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用添加难挥发性酸处理过程,是向滤液中添加难挥发性酸,添加量为将氟化钠转化为氟化氢所需理论值的1.1-2.0倍,反应温度为75-85℃,反应时间为90-180min。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用添加难挥发性酸处理过程,反应过程中挥发出来的氟化氢气体用水吸收后,转化为氢氟酸产品出售,氢氟酸中氟化氢的含量大于40%。
9.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用添加难挥发性酸处理过程,酸液一部分液作为中和液,另一部分用落地碱中和呈中性后,循环使用。
10.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用添加难挥发性酸处理过程,其难挥发性酸为浓磷酸、浓硫酸。
11.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用固氟剂进行处理时,其加固氟剂为钙、镁、铝的可溶性盐,添加量为将可溶氟化物转化为相应难溶盐即氟化钙、氟化镁、氟化铝所需固氟剂理论值的1.2-2.0倍,反应时间为30-60min,过滤,对滤饼进行干燥,得到难溶氟化物产品,滤液循环使用。
12.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用固氟剂进行处理时,其加固氟剂是氯化钙、氯化镁、硫酸铝。
13.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中滤液采用蒸发结晶方法进行处理时,是用蒸汽对滤液进行加热,使可溶氟化钠结晶析出,加热温度为110-125℃,回收氟化钠结晶,得到氟化钠产品出售,蒸发过程挥发出来的氟化氢气体用氧化铝粉吸收,形成载氟氧化铝,产生的蒸汽用于给滤液加热,经热交换后,冷凝形成水,循环使用。
14.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中在滤渣中添加除氟剂进行处理时,处理滤渣所用的除氟剂为含有钙的试剂,添加量为将可溶氟化物沉淀为相应不溶氟化物所需理论值的1.5-3.0倍,反应时间为30-60min。
15.根据权利要求1所述的一种铝电解废耐火材料的处理方法,其特征在于所述的步骤(4)中在滤渣中添加除氟剂为生石灰、熟石灰。
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