[发明专利]一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法有效
申请号: | 201710228586.0 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN107011886B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 马俊伟;吴国亮;张建强;郭鑫;田应忠;姚杰;刘春玲;胡秋云;刘中原;张站云;李素敏;刘晰;李莎莎;杨昊 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝土矿选尾矿 陶粒支撑剂 制备 高强陶粒支撑剂 颗粒半成品 环境和安全 铝土矿尾矿 生产成本低 添加剂配料 我国铝工业 常规原料 磁选除铁 高效利用 关键技术 技术支撑 尾矿堆存 油田井下 制备过程 烧结 除铁 烘干 尾矿 预烧 造粒 转型 支撑 石油 生产 | ||
1.一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于其制备过程的步骤包括:
(1)将铝土矿选尾矿进行磁选除铁;
(2)将除铁后的选尾矿进行预烧,然后加入添加剂配料后进行粉碎;
(3)将步骤(2)的物料进行搅拌、造粒,制成颗粒半成品;
(4)将颗粒半成品进行烘干、烧结,制得陶粒支撑剂;铝土矿选尾矿化学成分的重量百分比含量为:Al2O3:35%~55%;SiO2:20%~45%;Fe2O3≤2.8%;TiO2≤3.0%;K2O≤1.5%;Na2O≤0.3%;CaO≤0.4%;MgO≤1.0%;步骤(1)采用高梯度磁选机对铝土矿选尾矿进行磁选除铁,除铁后Fe2O3≤1.02%;步骤(2)的预烧温度为700~900℃下,预烧时间为1~3小时;步骤(2)加入的添加剂为硅酸钠、聚合氯化铝、磷酸铝中的一种,添加剂用量为原料总重量的0.5%-5%。
2.根据权利要求1所述的一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于其步骤(2)配料粉碎后的细粉粒度小于400目。
3.根据权利要求1所述的一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于经制粒机制成的颗粒半成品粒径为18~35目。
4.根据权利要求1所述的一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于其步骤(4)将颗粒半成品烘干至水分含量小于3%。
5.根据权利要求1所述的一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于其步骤(4)的烧结过程采用回转窑,在1350℃~1450℃温度下,烧结3~5小时。
6.根据权利要求1所述的一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法,其特征在于制得低密高强陶粒支撑剂的粒径为20~40目。
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