[发明专利]一种铝土矿选尾矿再选的方法有效
申请号: | 201710228587.5 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN107051711B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 郭鑫;吴国亮;田应忠;张建强;马俊伟;杨昊;李素敏;刘晰;姚杰;刘春玲;胡秋云;李莎莎;刘中原;张站云 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/06 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝土矿 尾矿 再选 方法 | ||
一种铝土矿选尾矿再选的方法,涉及铝土矿选尾矿应用于氧化铝生产过程中的再选方法。其特征在于其再选过程是将铝土矿选尾矿进行磨矿,再进行矿浆调整,加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行充分混匀、高压矿化,利用无传动浮选槽在40~70℃温度下进行浮选,使一水硬铝石矿物通过泡沫载体上浮,脉石矿物留在矿浆中。采用本发明的方法,可达到提高铝精矿氧化铝回收率,降低再选尾矿A/S与Al2O3含量的目的,特别适于处理A/S≥1.3,Al2O3≥38%的选尾矿,通过本方法,可使最终尾矿A/S≤1.2。本发明具有工艺简单、成本低、药剂用量省、应用前景广泛、易于推广等优点。
技术领域
一种铝土矿选尾矿再选的方法,涉及铝土矿选尾矿应用于氧化铝生产过程中的再选方法。
技术背景
我国是世界第一大氧化铝生产国,近年来,铝土矿资源消耗急剧上升,矿石质量每况愈下,高品质资源的保证程度日趋严峻,难以为继。伴随着国内氧化铝生产规模不断扩张,开发利用国内难处理铝土矿资源成为氧化铝企业必然的选择。铝土矿选矿-拜耳法生产氧化铝是高效经济利用低品位铝土矿资源的有效方法,随着铝土矿选矿技术的发展,国内相继建设了多个铝土矿选矿厂。目前铝土矿选矿厂运转率较低,主要原因是铝土矿选矿成本较高,选尾矿品位较高,资源利用率较低,导致选矿厂利润微薄。
因此,需要针对铝土矿选尾矿开发一种再选方法,通过对铝土矿选尾矿进行再选,进一步降低最终尾矿A/S,提高铝土矿资源利用率,达到降低铝土矿选矿成本,提升企业竞争力的目的。
目前国内对铝土矿浮选脱硅研究较多,同时对铝土矿选尾矿用途有一定的研究,但对铝土矿选尾矿再选方面报导较少。
发明内容
本发明的目的是针对目前铝土矿选尾矿A/S含量较高,氧化铝回收率较低,生产成本较高,现有技术存在的不足的问题,提供一种能有效提高分选效率,降低最终尾矿A/S,提高精矿氧化铝回收率的铝土矿选尾矿再选方法。
为实现上述目的本发明采用下述技术方案。
一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于其再选过程是将铝土矿选尾矿进行磨矿,再进行矿浆调整,加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行充分混匀、高压矿化,在40~70℃温度下进行浮选,使一水硬铝石矿物通过泡沫载体上浮,脉石矿物留在矿浆中。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于所述的铝土矿选尾矿进行磨矿的磨矿细度为-0.045mm占50%~100%。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于其充分混匀、高压矿化过程采用无传动浮选槽进行。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于所述的铝土矿选尾矿,其A/S≥1.3,Al2O3≥38%。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于所述的铝土矿选尾矿进行磨矿方式为一段闭路磨矿、两段闭路磨矿。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于其进行矿浆温度调整的矿浆温度为40~70℃。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于其浮选过程的矿浆为碱性环境,pH值为7.0~11.0,矿浆浓度为5%~40%。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于所述抑制剂为焦磷酸钠、六偏磷酸钠、氟硅酸钠、硅酸钠中的一种或多种复合,其用量为10~200g/t。
本发明的一种铝土矿选尾矿再选的方法,其特征在于所述捕收剂为油酸、苯甲基羟肟酸、脂肪酸、氧化石蜡皂、工业皂片中的一种或多种复合,其用量为50~200g/t。
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