[发明专利]玻璃输送机构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备，具体地，涉及一种玻璃输送机构。

背景技术

玻璃生产中，成型的玻璃板需要通过皮带机输送到研磨设备进行磨边处理，玻璃板经研磨设备磨边处理后继续通过皮带机输送到下一级设备。

研磨设备对玻璃板的行进路线的精度要求较高，以保证玻璃板在研磨台上以预定路线行进，实现精确磨边处理。相应地，这要求用于将玻璃板输送到研磨台的皮带机能够更精确地输送玻璃板，例如，避免玻璃在皮带上跑偏。

现有的皮带机在运行时皮带容易发生跑偏，进而带动玻璃板跑偏，一些皮带机在支撑皮带的托辊两侧增加两个倾斜托辊以避免皮带跑偏，然而，这样的结构相对较为复杂，防跑偏精度仍然不足，并且用于输送玻璃板的皮带机包括多个并排的共同支撑玻璃板的皮带机，难以实现倾斜托辊的安装。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以有效防止皮带跑偏的玻璃输送机构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种玻璃输送机构，其中，该玻璃输送机构包括皮带机和纠偏轮，所述纠偏轮外周的半径形成为在轴向方向上从中间向两侧逐渐减小，并且所述纠偏轮的外周面贴合抵压于所述皮带机的皮带的外表面，并且所述纠偏轮能够跟随所述皮带的移动而旋转。

优选地，所述纠偏轮的外周面形成为部分的球面，该球面的球心位于所述纠偏轮的中心轴线的中点。

优选地，所述纠偏轮的轴向两端设有挡板。

优选地，所述玻璃输送机构还包括容纳并支撑所述皮带的载料部分的引导槽，该引导槽的底面接触所述载料部分的内侧表面，所述引导槽的深度小于所述皮带的厚度。

优选地，所述皮带的内侧表面形成有啮合齿，所述底面的两端形成有朝向所述底面的中部逐渐升高的坡度。

优选地，所述皮带机包括用于驱动所述皮带的主动轮、用于支撑所述皮带的第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮和所述第一从动轮位于所述皮带机的第一端，并且所述主动轮位于所述第一从动轮的下侧，所述第二从动轮位于所述皮带机的第二端，所述纠偏轮抵压于所述主动轮和所述第二从动轮之间的所述皮带。

优选地，所述皮带机包括皮带张紧装置，所述皮带张紧装置包括板面垂直于所述第二从动轮的旋转轴的固定板和调节板，所述第二从动轮的旋转轴安装于所述调节板，所述调节板和所述固定板中的一者形成有沿所述皮带机的长度方向延伸的条形孔，并且另一者形成有圆孔，所述调节板通过穿过所述条形孔和所述圆孔的连接件贴合安装于所述固定板。

优选地，所述固定板上设有凸台，该凸台螺接有沿所述皮带机的长度方向延伸的螺栓件，该螺栓件沿所述第一从动轮朝向所述第二从动轮的方向推压所述调节板。

优选地，所述玻璃输送机构包括用于部分地封装所述主动轮、所述第一从动轮和所述纠偏轮的封装壳体。

优选地，所述玻璃输送机构包括冲洗部，该冲洗部安装于所述皮带回程部分下侧，所述冲洗部包括抵压于所述皮带回程部分外表面的毛刷和朝向所述皮带回程部分外表面的喷水头。

优选地，所述玻璃输送机构包括多个并排间隔的皮带机。

通过上述技术方案，纠偏轮可以实现对皮带的纠偏，避免皮带跑偏而影响所承载的玻璃板的移动方向，并且纠偏轮的结构相对较为简单，体积相对较小，其纠偏精度很高，适用于对移动精度要求较高的玻璃板承载用的皮带机，并且纠偏轮在皮带宽度方向上占用空间较小，适用对空间要求较高的输送机构。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的玻璃输送机构的结构示意图；

图2是根据本发明的一种实施方式的纠偏轮与皮带的结构示意图；

图3是根据本发明的纠偏轮与皮带的受力分析图；

图4是根据本发明的引导槽的结构示意图；

图5是根据本发明的皮带张紧装置的结构示意图；

图6是根据本发明的皮带张紧装置的部分分解图；

图7是根据本发明的冲洗部的结构示意图。

附图标记说明

1 纠偏轮 2 皮带

3 主动轮 4 第一从动轮

5 第二从动轮 6 固定板

7 调节板 8 凸台

9 螺栓件 10封闭壳体

11毛刷 12引导槽

13底面 14侧板