[发明专利]一种精煤烘干搅拌设备与方法

说明书

技术领域

本发明属于煤炭机械领域，尤其涉及一种精煤烘干搅拌设备与方法。

背景技术

目前，席卷全球的金融危机、能源的溃泛，引发我们大力提倡节能减排，煤炭开采的机械化快速发展，对当前能源局势具有很好的缓冲效果，精煤的干燥问题还没有一个完美的解决方案。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种精煤烘干搅拌设备与方法，能实现对精煤的混合与烘干。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种精煤烘干搅拌设备，包括进料排气筒、左翻转滚筒组、右翻转滚筒组、漏煤单元、出料进气筒和加热单元；所述进料排气筒为右端开口的筒状结构，进料排气筒的左端面和圆柱面上分别连接排气管和进料装置，进料排气筒固定设置在支架上；所述左翻转滚筒组与进料排气筒同轴心设置，左翻转滚筒组的左进料端与进料排气筒右出料端旋转联通连接；所述漏煤单元与左翻转滚筒组同轴心设置，漏煤单元左进料端与左翻转滚筒组的右出料端旋转联通连接；所述右翻转滚筒组与漏煤单元同轴心设置，右翻转滚筒组左进料端与漏煤单元右出料旋转联通连接；所述出料进气筒为左端开口的筒状结构，出料进气筒右端面和圆柱面下部分别连接出料装置和进气管，出料进气筒与右翻转滚筒组同轴心设置，出料进气筒左进料端与右翻转滚筒组的右出料端旋转联通连接，出料进气筒固定设置在支架上；所述加热单元燃料入料口设置在漏煤单元中部正下方，加热单元的热气体出口与进气管的进气口连接。

进一步的，所述进料排气筒、左翻转滚筒组、右翻转滚筒组、漏煤单元和出料进气筒的内壁直径相同，且共同构成的柱形结构的轴线与水平面成至度偏角，其整体向出料装置倾斜。

进一步的，所述左翻转滚筒组包括第一翻转滚筒和第二翻转滚筒；所述第一翻转滚筒和第二翻转滚筒同轴心设置，第一翻转滚筒的右出料端与第二翻转滚筒的左进料端旋转联通连接，两驱动装置分别驱动第一翻转滚筒正转和第二翻转滚筒反转。

进一步的，所述右翻转滚筒组包括第三翻转滚筒和第四翻转滚筒；所述右翻转滚筒组和左翻转滚筒组结构相同，两驱动装置分别驱动第三翻转滚筒反转和第四翻转滚筒正转。

进一步的，所述第一翻转滚筒内壁中部设有两扇环形挡料板，两扇环形挡料板在第一翻转滚筒内壁沿轴心对称设置；第一翻转滚筒内壁还设有与轴线平行的矩形翻料板，两所述矩形翻料板对称设置在两扇环形挡料板之间，矩形翻料板两端延伸至第一翻转滚筒两端面，矩形翻料板沿圆心方向高于扇环形挡料板；所述第一翻转滚筒内壁还设有矩形储料板，两所述矩形储料板分别与两矩形翻料板垂直并交叉连接，矩形储料板设置在扇环形挡料板和第一翻转滚筒右出料端之间；所述第二翻转滚筒、第三翻转滚筒和第四翻转滚筒的内部结构与第一翻转滚筒相同。

进一步的，所述漏煤单元包括集煤滚筒、漏煤滚筒、散煤滚筒和漏煤转圈；所述集煤滚筒、漏煤滚筒和散煤滚筒同轴心设置并从左至右依次固定联通连接；所述漏煤滚筒中部设有第一漏煤孔；所述漏煤转圈为环柱形结构，漏煤转圈中部设有第二漏煤孔，漏煤转圈套设在漏煤滚筒外壁；两驱动器分别驱动漏煤转圈和漏煤滚筒正转，第一漏煤孔和第二漏煤孔运行至同轴心时，精煤从漏煤滚筒漏出。

进一步的，所述集煤滚筒内壁中部设有缺口圆环档圈，缺口圆环档圈与集煤滚筒同轴心设置；所述集煤滚筒内壁中还设有与轴线平行的矩形集料板，所述矩形集料板穿过缺口圆环档圈的缺口，矩形集料板两端延伸至集煤滚筒两端面，矩形集料板所在面与第一漏煤孔方向垂直；集煤滚筒内壁还设有矩形蓄料板，矩形蓄料板与矩形集料板垂直并交叉设置，矩形蓄料板设置在集煤滚筒右出料端处。

进一步的，所述漏煤滚筒内壁垂直设有匀料片，所述匀料片所在面与漏煤滚筒轴线平行，若干匀料片在漏煤滚筒内壁跳过第一漏煤孔成圆周阵列分布；所述漏煤滚筒内壁还设有集煤凸台，所述集煤凸台半围合在第一漏煤孔外侧，其半围合开口设置在漏煤滚筒左进料端。

进一步的，所述散煤滚筒内壁中部设有三个扇环形缓冲板，三个扇环形缓冲板在散煤滚筒内壁沿轴心成圆周阵列分布；散煤滚筒内壁还设有与轴线平行的矩形散料板，三所述矩形散料板分别设置在三个扇环形缓冲板的圆周阵列间隙之间，矩形散料板两端延伸至散煤滚筒两端面。

进一步的，一种精煤烘干搅拌设备的方法，精煤烘干搅拌搅拌过程如下：

步骤1，启动加热器，热气通过进气管连续进入出料进气筒中，并依次通过出料进气筒、右翻转滚筒组、漏煤单元、左翻转滚筒组和进料排气筒，最终从排气管排出。