[发明专利]一种用于布匹的浸轧烘干卷料一体机

权利要求书

1.一种用于布匹的浸轧烘干卷料一体机，其特征在于，包括布料浸轧装置(Ⅰ)、热烘干筒烘机(Ⅱ)、烘箱(Ⅲ)、自动卷布机(Ⅳ)，布料浸轧装置(Ⅰ)的后侧连接热烘干筒烘机(Ⅱ)的前侧，热烘干筒烘机(Ⅱ)的后侧连接烘箱(Ⅲ)的左侧，烘箱(Ⅲ)的右侧连接自动卷布机(Ⅳ)的后侧，其中，

所述布料浸轧装置(Ⅰ)包括浸轧机架(101)、导布机构、轧液槽(103)、轧水机构、传动系统、配液罐(106)、开幅丝杠；浸轧机架(101)为矩形框架，浸轧机架(101)内部下方为轧液槽(103)，浸轧机架(101)正前方上部设第一开幅丝杠(501)，浸轧机架(101)上固定用于驱动第一开幅丝杠(501)和轧水机构的传动系统，所述传动系统包括第一电机(801)和第二电机(802)，第一电机(801)连接浸轧机架(101)前侧的第一开幅丝杠(501)；第二电机(802)连接轧水机构的主动轧辊(141)，浸轧机架(101)外部还设有配液罐(106)，所述配液罐(106)通过导管连接轧液槽(103)底部；

所述轧液槽(103)用耐腐蚀性材料制成上端开口的长方体，轧液槽(103)内底部均匀排列至少四根导布辊，且轧液槽(103)内四个角落均设用于加热的电热管，轧液槽(103)两侧之上还设有用于固定开幅丝杠的框架，所述开幅丝杠框架之上，倒数第二根开幅丝杠低于其他开幅丝杠；

所述导布机构包括第一限位开关(121)、第二限位开关(122)、导布开幅丝杠(123)、限位杠(124)、出料辊(125)，导布开幅丝杠(123)设于浸轧机架(101)后侧顶端，限位杠(124)固定于浸轧机架(101)后侧中部，出料辊(125)设于导布开幅丝杠(123)外侧，第一限位开关(121)设于浸轧机架(101)后侧，第一限位开关(121)设于浸轧机架(101)侧边，且低于导布开幅丝杠(123)，第二限位开关(122)设有浸轧机架(101)侧边，且与限位杠(124)等高；

所述轧水机构包括主动轧辊(141)、被动轧辊(142)和一对气缸(143)，每个气缸(143)由两只单电控换向阀控制，主动轧辊(141)和被动轧辊(142)压力分别由两只减压阀调整；所述主动轧辊(141)靠近浸轧机架(101)后侧，且与直接连接第二电机(802)，辊面硬度高，由橡胶或者铸铁制成，所述被动轧辊(142)与气缸(143)连接，棍面有弹性；

所述热烘干筒烘机(Ⅱ)，包括防护架(201)，烘干筒(202)、进油管(231)、出油管(241)、排风管(205)、抽风机(251)、储油罐(207)、加热箱(208)、油泵(209)；所述防护架(201)设为三层，其中顶层向后侧倾斜，中间一层安放两个烘干筒(202)的两端，防护架(201)顶层中间安放一个烘干筒(202)，防护架(201)顶层的前端还设有第二开幅丝杠，第二开幅丝杠连接第三电机(803)，第三电机(803)固定于防护架(201)上，防护架(201)顶层的后端还设有第一出布辊(701)，第一出布辊(701)连接第四电机(804)，第四电机(804)固定于防护架(201)上，防护架(201)上端为排风管(205)，排风管(205)内还设有抽风机(251)，烘干筒(202)右侧还设有用于驱动烘干筒(202)的链条传动电机(809)，链条传动电机(809)固定于防护架(201)上，加热箱(208)通过进油总管(203)与烘干筒(202)相连，加热箱(208)下方连接油泵(209)，油泵(209)连接出油总管(204)，油泵(209)与顶端储油罐(207)相连，且加热箱(208)连接储油罐(207)，储油罐(207)通过浸轧机架(101)置于高处，储油罐(207)上端连接用于加油的漏斗装置(271)，所述浸轧机架(101)第二层后侧上端外部还固定一表面光滑的导布辊；

所述烘干筒(202)的左端中心为出油口，出油口连接出油管(241)，三根出油管(241)汇集至地面的出油总管(204)，出油总管(204)连接油泵(209)，所述烘干筒(202)的右端中心为进油口，进油口通过加固板进一步固定，进油口汇集至地面的进油总管(203)，进油总管(203)连接加热箱(208)，所述进油总管(203)与出油总管(204)均由石棉包裹；

所述烘箱(Ⅲ)，包括箱体(301)、烘箱架(302)、主控箱(303)、电机、置布框(305)和晾布架(306)，箱体(301)在烘箱架(302)上，箱体(301)左侧设第三开幅丝杠(503)，第三开幅丝杠(503)固定于烘箱架(302)上，所述箱体(301)与第三开幅丝杠(503)对应处设有第一开口(311)，箱体(301)内部分两层，第一层紧密排布导布辊，所述导布辊置于加固杆(314)上；箱体(301)内第二层四周设有加热管(315)，所述箱体(301)上端两侧还设有用于控制加热温度和加热时间的主控箱(303)，箱体(301)右侧设第二开口(312)，与第二开口(312)处设第二出布辊，所述第二出布辊两端通过固定块固定于烘箱架(302)右侧，第二出布辊连接第五电机(805)，第五电机(805)固定于烘箱架(302)右侧且与固定块上，第二出布辊右侧下方还设有导布辊，烘箱架(302)右方设晾布架(306)，晾布架(306)下方还放置置布框(305)，所述置布框(305)由木质材料制成开口向上，四周和底部镂空的矩形框架；

所述晾布架(306)包括横框(361)和可转动部分(362)，所述横框(361)在置布框(305)上方，且长宽相等，横框(361)上中间设第四开幅丝杠(504)，第四开幅丝杠(504)连接第六电机(806)，所述第六电机(806)固定在晾布架(306)架体上，横框(361)靠近箱体(301)一侧连接粗杆，粗杆下方铰接可转动部分(362)，可转动部分(362)包括底部的两根并列杆体，和加固杆(314)；

所述自动卷布机(Ⅳ)，包括卷布机架(401)、置布板(402)、传送机构、卷布机构、位置调整装置(405)、控制器(406)，卷布机架(401)后侧设置导布辊，卷布机架(401)内相对水平面倾斜放置置布板(402)，置布板(402)上紧贴第一压杆(421)和第二压杆(422)，所述第一压杆(421)和第二压杆(422)的两端固定在置布板(402)的边缘，所述第一压杆(421)上还套接计码表(423)，计码表(423)连接控制器(406)，置布板(402)底部为第五开幅丝杠(505)，第五开幅丝杠(505)与第七电机(807)连接，置布板(402)前侧下方为传送机构，位于传送机构上方为卷布轴(441)，传送机构下方为位置调整装置(405)，传送机构前方为控制器(406)，控制器(406)连接卷布轴(441)和位置调整装置(405)；

所述卷布机构位于传送机构的上方，所述卷布机构包括卷布轴(441)、位于卷布轴(441)两侧的支撑板和套设在卷布轴(441)上的套筒，所述卷布轴(441)平行设置在第一传动辊(431)和第二传动辊(432)之间的上方，所述支撑板竖直向上；

所述位置调整装置(405)包括安装架(451)、圆滑轨(452)、激光传感器(453)，所述安装架(451)两端的套杆顶部通过螺杆固定支撑板，套杆套接在横截面为正方形的固定长滑杆上，所述套杆底部的滑轮置于长滑杆正下方的圆滑轨(452)上，所述套杆相对长滑杆垂直，且平行于支撑板，其中底部的圆滑杆上固定激光传感器(453)。