[发明专利]蒸发器表面的处理方法

权利要求书

1.一种蒸发器表面的处理方法，包括：

将所述蒸发器放入加热至150℃的脱脂炉进行烘干，以使所述蒸发器表面的油污发生闪燃而去除；

使用0.4-0.6Mpa的氮气对去除表面油污的所述蒸发器进行吹氮；

在温度为15-30℃，相对湿度小于65％，标准大气压条件下，将防腐漆喷涂到所述蒸发器表面；

将喷涂防腐漆后的所述蒸发器静置以实现闪干；以及

将所述蒸发器放入加热至150℃的所述脱脂炉进行烘干，以利用高温烘干所述蒸发器表面的防腐漆。

2.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中将防腐漆喷涂到所述蒸发器表面的步骤包括：

在所述蒸发器表面喷涂防腐漆薄层；以及

在所述防腐漆薄层外部喷涂防腐漆全湿层。

3.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中对去除表面油污的所述蒸发器进行吹氮的步骤包括：

将液氮设备中的液氮通过液氮管道送达所述蒸发器的生产线体；以及

利用所述液氮汽化得到的氮气对所述蒸发器的进、出液管的管口进行吹氮。

4.根据权利要求3所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

输送氮气的氮气管路的管口与所述蒸发器的进、出液管的管口之间的距离为5-10㎝，并且氮气由所述氮气管路的管口正面吹向所述蒸发器的进、出液管的管口。

5.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

所述防腐漆为水性高温烤漆。

6.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

使所述蒸发器表面的油污发生闪燃而去除的烘干持续时间为3分钟。

7.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

利用高温烘干所述蒸发器表面的防腐漆的烘干持续时间为20分钟。

8.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

喷涂防腐漆后的所述蒸发器的静置时间为5-10分钟。

9.根据权利要求1所述的蒸发器表面的处理方法，其中在利用高温烘干所述蒸发器表面的防腐漆的步骤之后还包括：

将所述蒸发器在小于60℃的温度下冷却。

10.根据权利要求9所述的蒸发器表面的处理方法，其中，

所述蒸发器的冷却持续时间为5-10分钟。