[发明专利]用绿化剪枝与偏磷酸铵工业废水生产粘膜肥料

说明书

技术领域 本发明涉及一种用绿化剪枝与工业废水生产粘膜肥料的方法，更具体地说，涉及一种用绿化剪枝与偏磷酸铵工业废水生产粘膜肥料。

背景技术 随着我国经济的快速发展，全国旧城改造和新城区建设正加快向前推进，由此带来的绿化垃圾也越来越多，以深圳市为例：每年道路园林绿化裁剪的绿化剪枝垃圾，已达50万吨以上；上述废料，现在与生活垃圾混合后，运出郊区去填埋，这样既浪费了有机质资源，又占用了土地进行无用的填埋。

另一方面，我国一步法偏磷酸铵生产工厂，当尾气水洗塔循环洗液浓度过高时，就需要定期排出含氮及磷的废水，才能保持正常的生产工艺作业，所排出来的含氮及磷的废水，含有一定浓度的偏磷酸铵，此废水通常是中和后排入下水道排放，同样是浪费了资源还污染了环境。

此外，我国有机肥料的工业化生产，一直沿用工厂有机物发酵法，此法的特点是有机物在工厂发酵后，产生降解作用，生成熟化的有机肥料；但此法的最大缺点是有机物发酵周期长，一般发酵时间为一个月或更长的时间，因而工厂占地面积大，生产效率低；只有想办法将有机物的发酵步骤移到土壤中去完成，工厂生产省去发酵步骤，才能缩短工厂生产周期、缩小工厂占地面积和提高生产效率，才能适应农业的快速发展，才能满足三高农业发展的迫切需要。

发明内容 本发明旨在提供一种用绿化剪枝与偏磷酸铵工业废水，以废治废的方法，生产粘膜肥料；即是用绿化剪枝粉料、偏磷酸铵工业废水、专用菌种和过氧化钙四者做成粘膜剂，再将粘膜剂与绿化剪枝小块进行包膜处理，生产出粘膜肥料；此肥料施入土壤以后，才进行发酵步骤，有机肥料的工厂生产，就省去了发酵步骤，工厂生产周期从一个月缩短至二天内完成，从而大大提高有机肥料的工厂生产率。为了达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

1，将道路园林绿化裁剪的绿化剪枝，经过干燥和剪切，成为绿化剪枝小块物料；

2，将另外一部分绿化剪枝进行干燥和粉碎，后用微波杀菌处理，然后加入偏磷酸铵工厂的废水、专用菌种和过氧化钙，经过混料后，即成为粘膜剂；

3，将粘膜剂与第一步骤得到的绿化剪枝小块物料进行包膜，然后经过烘干，即得省去工厂发酵步骤的粘膜肥料；此肥料施入土壤后，粘膜上的菌种能快速自动进行肥料的发酵，实现与工厂相同的发酵效果。

本发明用绿化剪枝与偏磷酸铵工业废水生产粘膜肥料的方法，包括干燥、剪切、粉碎、微波杀菌、混料、粘膜和烘干。其具体生产过程为：

1，道路园林绿化裁剪的绿化剪枝，是各种树叶和树枝，除了含有三分之二的水以外，干基的主要成分为纤维素、半纤维素和淀粉等物质，这三种有机物，其分子结构的基本单元，都是碳水化合物，化学式为：(C₆H₁₀O₅)m，只是m的数值不同而已，其中，半纤维素的m＝100～200，淀粉的m＝200～300，纤维素的m＞1000，除此之外，还含有木质素和矿物质等元素，这些物质施入土壤中进行发酵，就可给农作物提供碳源等营养物质，促进农作物的生长；本发明先将绿化剪枝经过太阳晒干，使其含水量为20～30％(重量百分比，以下同)，然后用木材剪切机，剪切成2～5毫米长的不规则小块，成为绿化剪枝小块物料；

2，将另外一部分道路园林绿化裁剪的绿化剪枝，也经过太阳晒干，使其含水量为20～30％，然后用两级木材粉碎机，粉碎至60～100目，成为绿化剪枝粉料；

3，将绿化剪枝粉料送入微波炉内，用微波炉磁控管以2450MHZ的频率发射微波能量，使绿化剪枝粉料的水分子以每秒钟24.5亿千次的变化频率进行振荡，微波杀菌时间1.5～2.5分钟；

4，粘膜剂的制备：用带有搅拌的容器作混料罐，在常温常压下，加入已微波杀菌的绿化剪枝粉料，然后开动混料罐搅拌器，在搅拌条件下，加入偏磷酸铵工厂排出的含氮及磷的废水，废水含量为：含NH₄PO₃＝2.5～5％，加入量为绿化剪枝粉料重量的1.5～3.5％；然后，在搅拌条件下，加入专用菌种，专用菌种加入量为绿化剪枝粉料重量的0.5～1.0％；然后，在搅拌条件下，加入过氧化钙，过氧化钙加入量为绿化剪枝粉料重量的0.2～0.4％；再然后，在搅拌条件下，加入自来水，自来水加入量为绿化剪枝粉料重量的50～60％；继续搅拌20分钟，即得粘稠状的本发明的粘膜剂。