[发明专利]用于蠕动式固相反应器的传动轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于蠕动式固相反应器的传动轴。

背景技术

目前对城市生活垃圾的主要处理方式是焚烧和填埋。焚烧属毁灭性处理方式，通过燃烧将垃圾变成烟气排出，残渣收集后按危固标准进行深埋，燃烧产生的热量通过蒸汽转换发电，但这种方式处理成本昂贵，烟气治理要求高；填埋属掩藏式处理方式，通过长时间的腐烂来实现垃圾的消失，但由于腐烂有机物会产生大量的有害污水并占用大量的土地，目前在应用上亦很难持续大范围推行。因此，寻找新的垃圾处理方案，实现生活垃圾的无害化处理已是当前城市发展及管理的“刚需”。专利CN104449791B和专利CN104371752B分别公开了一种蠕动式固相反应器及组合式模块，这是一种新型的垃圾处理设备，通过这些蠕动式固相反应器对垃圾进行层层裂解，生成气、油、炭，为一个变废为宝、能源再生的过程，设备结构可靠，效率高，且便于维护和检修，适于在垃圾处理领域推广应用。

由于对垃圾进行裂解反应的需求，蠕动式固相反应器本身较长，所以传动轴也很长，而由于轴自身太长，桨叶太重，造成传动轴的挠度变形严重，随着设备的长久使用，传动轴及其与外筒体连接处的部件受损严重，使用寿命大大缩短。同时由于轴很长，对材料的利用率低。由于该设备是一种全新的垃圾处理设备，目前还有没有针对上述问题的解决方法。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于蠕动式固相反应器的传动轴。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于蠕动式固相反应器的传动轴，蠕动式固相反应器包括炉本体，炉本体包括外筒体、同轴设置在外筒体内的用于搅拌的传动轴、驱动传动轴转动的驱动单元，外筒体的内壁与传动轴之间形成供物料移动通过的反应腔，外筒体的一端设置有进料口、另一端设置有出料仓；

传动轴包括中心的转轴、设置在转轴的外壁上的均轴向倾斜设置且轴向倾斜角度各不相同的多片桨叶，转轴的两端分别与外筒体的两端相连接，转轴的两端部均为实心结构，两端部之间的部位为空心结构。

进一步地，每相邻两片桨叶与转轴及外筒体之间形成独立的供垃圾反应裂解的反应腔室。

进一步地，多片桨叶中对应进料口部分的若干片桨叶倾斜设置且轴向倾斜角度为15°～20°，其余桨叶也倾斜设置且轴向倾斜角度为6°～10°。

进一步地，转轴的两端部之一有部分伸出外筒体，驱动单元与该部分相连接。

进一步地，出料仓包括具有出料口的出料箱，出料箱内形成出料腔，出料腔与反应腔之间设置有能够打开或关闭的闸门单元，当闸门单元处于打开状态时，反应腔与出料腔相贯通，当闸门单元处于关闭状态时，反应腔与出料腔相隔断。

更进一步地，出料腔内设置有能够将附着在出料箱的内壁上的物料刮下来的出料刮板，出料刮板的轴向倾斜角度为0。

进一步地，转轴的一端部与外筒体相转动连接，另一端部与外筒体可转动且可滑动地连接。

更进一步地，转轴的一端部与外筒体之间采用机械密封。

更进一步地，机械密封为静止式双端面机械密封，与万向节轴承相配合。

更进一步地，转轴的另一端部与外筒体之间采用端盖垫片密封。

由于采用了上述技术方案，本发明用于蠕动式固相反应器的传动轴，采用空心轴结构，以降低轴的自重，提高材料利用率，并且由于自重降低，传动轴的挠度变形也得到相应缓解。

附图说明

附图1为本发明中用于蠕动式固相反应器的结构示意图；

附图2为本发明用于蠕动式固相反应器的传动轴的结构示意图；

附图3为本发明用于蠕动式固相反应器的传动轴的一端部的局部结构示意图。

图中标号为：

1、传动轴；11、转轴；111、转轴的一端部；112、转轴的另一端部；12、桨叶；2、外筒体；21、进料口；3、驱动单元；4、反应腔室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

参见附图1至附图3，本实施例中的蠕动式固相反应器包括炉本体，炉本体包括外筒体2、同轴设置在外筒体2内的用于搅拌的传动轴1、驱动传动轴1转动的驱动单元3，外筒体2的内壁与传动轴1之间形成供物料移动通过的反应腔。