[发明专利]一种塑料烘料斗用新型筛料装置在审
申请号: | 201710233419.5 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN107053524A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 查国东;储振亚;储亮;李云雷 | 申请(专利权)人: | 安徽科瑞特模塑有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 料斗 新型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及塑料颗粒烘干技术领域,具体属于一种塑料烘料斗用新型筛料装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有注塑在注塑前需要对其原料进行烘干,以降低原料中含有的水蒸气,提高注塑产品的品质,但是现有的烘料装置大多采用热风直接过风干,风干效率低,且耗能大。
发明内容
本发明的目的是提供了一种塑料烘料斗用新型筛料装置,克服了现有技术的不足,将现有烘料斗内部的筛料网设置成旋转式结构,在风机将热风通过旋转式筛料装置从料桶底部吹入,气流传感器感应风速大小,伺服电机控制锥形壳体旋转,可以有效且均匀的将热风快速的注入到料桶内,同时锥形壳体外部设有螺旋叶片,在风干的同时伴随搅拌,有效的提高了烘干效率,降低了能耗,节能环保。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种塑料烘料斗用新型筛料装置,包括锥形壳体、旋转结构、驱动装置和连接管,所述的锥形壳体锥面上密布有若干个透风孔、底部通过旋转结构与连接管连接,所述的锥形壳体底部与连接管连通,所述的旋转结构外设有环形齿轮条,所述的驱动装置固定在连接管上、通过齿轮与环形齿轮条连接、驱动锥形壳体旋转。
进一步,所述的锥形壳体外表面设有螺旋叶片。
进一步,所述的连接管为L型结构,且自由端设有连接环。
进一步,所述的旋转结构为旋转环结构。
进一步,所述的驱动装置包括伺服电机和齿轮箱,所述的齿轮箱上设有外伸的旋转轴,所述的旋转轴上配合有齿轮。
进一步,所述的伺服电机上配合有电源线,所述的电源线穿在连接管内。
进一步,所述的连接管内设有气流传感器,所述的气流传感器与伺服电机连接。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种塑料烘料斗用新型筛料装置,将现有烘料斗内部的筛料网设置成旋转式结构,在风机将热风通过旋转式筛料装置从料桶底部吹入,气流传感器感应风速大小,伺服电机控制锥形壳体旋转,可以有效且均匀的将热风快速的注入到料桶内,同时锥形壳体外部设有螺旋叶片,在风干的同时伴随搅拌,有效的提高了烘干效率,降低了能耗,节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为带有螺旋叶片式筛料装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示,本发明所述的一种塑料烘料斗用新型筛料装置,包括锥形壳体1、旋转结构3、驱动装置5和连接管4,所述的锥形壳体1锥面上密布有若干个透风孔2、底部通过旋转结构3与连接管4连接,所述的锥形壳体1底部与连接管4连通,所述的旋转结构3外设有环形齿轮条31,所述的驱动装置5固定在连接管4上、通过齿轮与环形齿轮条31连接、驱动锥形壳体旋转,所述的锥形壳体外表面设有螺旋叶片11;所述的连接管4为L型结构,且自由端设有连接环6;所述的旋转结构为旋转环结构;所述的驱动装置5包括伺服电机52和齿轮箱51,所述的齿轮箱51上设有外伸的旋转轴,所述的旋转轴上配合有齿轮;所述的伺服电机上配合有电源线53,所述的电源线穿在连接管内;所述的连接管内设有气流传感器7,所述的气流传感器与伺服电机连接。
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