[发明专利]一种自破物料架桥的循环干燥机及其工艺系统有效
申请号: | 201710233485.2 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN107062887B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 李长友 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00;F26B21/00;F26B23/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环干燥机 干燥机 输送机 架桥 鼓风机 干燥机本体 烟气引风机 移动输送机 仰角 干燥能耗 干燥物料 干燥效率 工艺系统 架桥现象 间歇流动 间歇排料 热风通道 散体物料 设备产能 设备成本 烟气管道 分流器 换热器 进料口 热风炉 往复式 有效地 差速 牵制 错位 节约 流动 | ||
1.一种自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,包括热风炉(1)、换热器(2)、鼓风机(3)、烟气引风机(7)、干燥机本体(6)、进料口(18)、烟气管道(4)、热风通道(5)、分流器(15)、往复式间歇排料装置(8)、机下输送机(10)、移动输送机(9)和仰角输送机(11);热风炉(1)、换热器(2)、鼓风机(3)配置在干燥机本体(6)的前端,换热器(2)连通在热风炉(1)和鼓风机(3)之间;热风通道(5)穿设在干燥机本体(6)内,且与鼓风机(3)相连通;烟气引风机(7)配置在干燥机本体(6)的后端;烟气管道(4)连通在换热器(2)和烟气引风机(7)之间;进料口(18)、烟气管道(4)、热风通道(5)、分流器(15)、往复式间歇排料装置(8)自上而下安装在干燥机本体(6)内;所述烟气管道(4)与所述热风通道(5)设计成整体结构;所述烟气管道(4)的上部是三角状结构,下部是封闭的圆筒状结构并与所述热风通道(5)连接为一体;所述热风通道(5)的上半部分是梯形结构,下半部分是矩形结构;
机下输送机(10)设置在干燥机本体(6)的出料口下方,机下输送机(10)、移动输送机(9)和仰角输送机(11)与干燥机的进料口(18)依次连接以连续输送物料。
2.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,所述往复式间歇排料装置(8)包括由电动机驱动的曲柄连杆机构(12)、电磁闭合器(13)、排料托板(14)和复位器(17),所述电磁闭合器(13)连接曲柄连杆机构(12)和排料托板(14),所述排料托板(14)连接复位器(17)。
3.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,所述干燥机本体(6)的上端为撇开式设计,且直接与大气相通。
4.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,所述热风通道(5)侧壁设计成透风的网板结构,下端为撇开式,在干燥机本体(6)内装有物料时,物料的休止角和所述热风通道(5)自然形成热风流道(19),所述热风流道(19)的结构自上而下是梯形、矩形和倒三角形结构组合体。
5.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,所述分流器(15)焊接在所述干燥机本体(6)的底部,与所述往复式间歇排料装置相配合实现非对称间歇排料。
6.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,所述干燥机本体(6)的四周面为透风网板。
7.根据权利要求1所述的自破物料架桥的循环干燥机,其特征在于,还包括观察口(16),所述观察口(16)设置在干燥机本体(6)上相邻的两个分流器(15)的中心线位置,正对往复式间歇排料装置上的排料托板(14)的中心线。
8.一种自破物料架桥的循环工艺系统,其特征在于,采用权利要求1所述的一种自破物料架桥的循环干燥机,其工艺过程包括:
a: 物料由仰角输送机(11)经进料口(18)送入干燥机本体(6),按顺序开启仰角输送机(11)、移动输送机(9)、机下输送机(10)、鼓风机(3)、烟气引风机(7)、往复式间歇排料装置(8),通电后电磁闭合器(13)自动闭合、电动机驱动往复式间歇排料装置(8)带动排料托板(14)作往复运动,排料托板(14)上的物料间歇地从排料托板(14)的两侧交替流出;
b: 物料在干燥机本体(6)内完全靠自重缓慢地向下运动,伴随其运动过程,烟气引风机(7)把热风炉(1)产生的烟气源源不断地引入换热器(2),进行热量交换后形成的废烟气被引入烟气管道(4),当物料流到烟气管道(4)位置时,烟气管道(4)通过其壁面导热,将废烟气中的热量传递给物料,实现物料的余热干燥;
与此同时,鼓风机(3)源源不断地从换热器(2)引出热风并鼓入热风通道(5),在鼓风压力的作用下,热风从热风流道(19)的倒三角底面和两侧的透风网板,流入物料的流动层,然后从干燥机本体(6)的上、下、左、右连续不断地散失到机外,随着物料在干燥系统中的循环流动,热风和烟气的连续流动,就实现了物料的循环干燥;
c:从干燥机内排出的物料散落到机下输送机(10),由机下输送机(10)流到移动输送机(9)送往仰角输送机(11),再由仰角输送机(11)输送到干燥机的进料口(18),落入干燥机本体(6),实现循环。
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