[发明专利]一种焊接后使用的抛光设备

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接后使用的抛光设备。

背景技术

在工件焊接完毕以后需要对其焊接处进行抛光工作，从而使工件焊接处更加平整、美观，现有的抛光设备的抛光头都是直接安装在电机的转轴上，当人们在使用完抛光设备以后都是随手摆放，如果不小心碰到抛光设备开关，从而使电机带动抛光头直接运转，从而容易划伤人体，对人们产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接后使用的抛光设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种焊接后使用的抛光设备，包括抛光机套，所述抛光机套左右两端面设置有操纵臂手，所述操纵臂手中设置有把持孔，所述抛光机套中设置有上下延长的弧形装卡槽，所述弧形装卡槽中设置有上下延长且通联所述弧形装卡槽的中间运转槽，所述弧形装卡槽上下壁之间固定安装有导移杆，所述导移杆上固定安装有活动管筒，所述活动管筒内端中设置有端口面朝所述中间运转槽的弧面腔，所述中间运转槽中可运转且可上下活动地安装有运转架，所述运转架与所述活动管筒内端通过运转轴承可运转地连接，所述弧面腔中安装有齿缘，且所述齿缘与所述运转架固定连接，所述活动管筒中还设置有端口面朝所述弧面腔的装卡槽，所述装卡槽顶端中固定安装有电转机，所述电转机上固定安装有运转转接轴，所述运转转接轴下端向下延长到所述装卡槽中并固定安装有齿接轮，所述齿接轮与所述齿缘配合，所述抛光机套下端中间处还设置有通联所述中间运转槽的中间孔，且所述中间孔中通过运转轴承可运转地安装有运转轴，所述运转轴上端设置有相联齿接轮，所述相联齿接轮穿进到所述中间运转槽中，所述运转轴下端设置有装固头，所述装固头下侧安装有用于对焊接处进行抛光工作的抛光头，所述装固头中设置有多组弹头，所述抛光头中设置有多组与弹头配合的凹入孔，所述运转架下端设置有端口面朝所述相联齿接轮的内相联槽，所述内相联槽中设置与所述相联齿接轮相配合的内齿缘，所述运转架上端还设置有上下伸缩装置，所述抛光机套和活动管筒中还设置有降热装置，所述降热装置包括吹风器和排风孔口。

进一步的技术方案，所述上下伸缩装置包括固定安装在所述运转架上端中的磁石以及固定安装在所述中间运转槽顶端中的铁石，所述铁石外边缘上设置有电圈。

进一步的技术方案，所述导移杆上安装有弹臂，所述弹臂上端与所述活动管筒固定连接，下端与所述弧形装卡槽底端固定连接。

进一步的技术方案，所述运转架的高度与所述相联齿接轮的厚度之和大过所述中间运转槽在上下方向上的宽度。

进一步的技术方案，所述相联齿接轮顶端设置有相联斜边面。

进一步的技术方案，在所述电转机右侧设置有降热槽，所述吹风器固定安装在所述降热槽中，所述排风孔口设置在位于所述降热槽右端面且在电转机位于上位置和下位置处分别覆盖降热槽。

本发明的有益效果是：

1. 在弹臂的弹性作用下，活动管筒被向上顶靠，而磁石会吸附铁石，因此，活动管筒与中间运转槽顶端贴合，从而达到最高位置，由于运转架的高度与相联齿接轮的厚度之和大过中间运转槽在上下方向上的宽度，因此，活动管筒与相联齿接轮脱离，由于在弹臂的弹性作用以及磁石的磁性作用的双重作用下，可使活动管筒与相联齿接轮的脱离状态保持稳定，此时，电转机运行时无法带动抛光头运转，因而可起到一定的安全作用；

2.在需要抛光工作时，将抛光头安装到装固头并进行固定后使电圈通电，电圈通电后使铁石下端产生与磁石上端磁极相同的磁极，从而可使活动管筒以及运转架克服弹臂的弹性作用而向下活动并使相联齿接轮与内齿缘相配合，而后启动电转机，使齿接轮运转并带动运转架运转，从而运转架可带动运转轴以及抛光头运转，抛光头运转后便可进行抛光工作；

3.由于电圈断电后，活动管筒在弹臂的弹性作用下又重新回复到初始状态，因此在遇到紧急状况时，可将电转机和电圈其中一个断电都可使抛光头停止运转，从而可防止事故发生；

4.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种焊接后使用的抛光设备的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。