[发明专利]一种保险杠用注塑废气处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及注塑废气处理技术领域，具体属于一种保险杠用注塑废气处理设备。

背景技术

塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成U型槽；外板和缓冲材料附着在横梁上，横梁与车架纵梁螺丝联接，可以随时拆卸下来。这种塑料保险杠使用的塑料，大体上使用聚脂系和聚丙烯系两种材料，采用注射成型法制成。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

其中塑胶材料在高温热熔的时候难免会产生一定量的有害废气，这些废气是不能直接排放到空气当中的，需要一些专业的设备来处理，但是现有的专业设备设备成本高且普及率不高，从而导致注塑厂有一定的环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供了一种保险杠用注塑废气处理设备，克服了现有技术的不足，设置一种低成本的废气处理设备，内部包括过滤池区、过滤水幕区和物理过滤区，废气首先通过气泡石充分与废气处理剂接触，再穿过过滤水幕区，最后穿过活性炭组成的物理过滤区，三道过滤，过滤效果好，且设备简单，成本低，易于普及。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种保险杠用注塑废气处理设备，包括密封的箱体和吸气泵，所述的箱体内部通过第一竖直隔板和第二竖直隔板分割成过滤池区、过滤水幕区和物理过滤区，所述的过滤池区和过滤水幕区底部连通、且填充有废气处理剂，所述的过滤池区底部设有气泡石、上方设有水泵，所述的过滤水幕区上方顶部设有喷淋管，所述的物理过滤区通过第一水平隔板和第二水平隔板分割成三层，所述的最上层设有粉末状活性炭、中间层设有块状活动炭、最底层设有引风机，所述的气泡石与吸气泵连接，所述的水泵与喷淋管连接，所述的引风机上设有进风罩和出气管，所述的进风罩罩在第二水平隔板上，所述的出气管延伸至箱体外部。

进一步，所述的第一竖直隔板上方和下方与箱体之间均设有间隙，所述的第二竖直隔板上方与箱体之间设有间隙、下方与与箱体之间密封连接。

进一步，所述的第一水平隔板和第二水平隔板均为网格状结构。

进一步，所述的吸气泵包括进气口和出气口，所述的进口气连接有三通，所述的出气口与气泡石连接。

进一步，所述的水泵上设有进水口和出水口，所述的进水口通过管道延伸至过滤池区底部、且连接有过滤网结构，所述的出水口与喷淋管连接。

进一步，所述的喷淋管由若干个相互连通的水管组成，所述的水管上均布有若干个出水孔。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明设置一种低成本的废气处理设备，内部包括过滤池区、过滤水幕区和物理过滤区，废气首先通过气泡石充分与废气处理剂接触，再穿过过滤水幕区，最后穿过活性炭组成的物理过滤区，三道过滤，过滤效果好，且设备简单，成本低，易于普及。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本发明所述的一种保险杠用注塑废气处理设备，包括密封的箱体7和吸气泵6，所述的箱体内部通过第一竖直隔板71和第二竖直隔板72分割成过滤池区、过滤水幕区和物理过滤区，所述的过滤池区、过滤水幕区底部连通、且填充有废气处理剂，所述的过滤池区底部设有气泡石73、上方设有水泵74，所述的过滤水幕区上方顶部设有喷淋管75，所述的物理过滤区通过第一水平隔板76和第二水平隔板7分割成三层，所述的最上层设有粉末状活性炭78、中间层设有块状活动炭79、最底层设有引风机70，所述的气泡石73与吸气泵6连接，所述的水泵74与喷淋管75连接，所述的引风机70上设有进风罩701和出气管702，所述的进风罩701罩在第二水平隔板77上，所述的出气管702延伸至箱体外部；所述的第一竖直隔板71上方和下方与箱体之间均设有间隙，所述的第二竖直隔板上方与箱体之间设有间隙、下方与与箱体之间密封连接；所述的第一水平隔板和第二水平隔板均为网格状结构；所述的吸气泵6包括进气口和出气口，所述的进口气连接有三通61，所述的出气口与气泡石连接；所述的水泵74上设有进水口和出水口，所述的进水口通过管道延伸至过滤池区底部、且连接有过滤网结构741，所述的出水口与喷淋管连接；所述的喷淋管由若干个相互连通的水管组成，所述的水管上均布有若干个出水孔。