[发明专利]一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆及其制备方法在审
| 申请号： | 201710234782.9 | 申请日： | 2017-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN108690477A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 张晓勇;赵小琴 | 申请（专利权）人： | 宁夏水木蓝天科技有限公司 |
| 主分类号： | C09D175/04 | 分类号： | C09D175/04;C09D5/08;C08G18/62;C08F220/06;C08F220/28;C08F220/14;C08F220/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750002 宁夏回族自治区银川*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 异氰酸酯固化剂 双组分水性聚氨酯 丙烯酸树脂 常温固化 清漆 制备 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸 丙烯酸羟乙酯 过氧化苯甲酰 氨基甲酸酯 丙烯酸丁酯 硅烷偶联剂 正十二硫醇 玻璃 力学性能 耐化学性 清漆涂膜 去离子水 水性羟基 异氰酸酯 组分混合 常温下 环保性 耐候性 三乙胺 正丁醇 成膜 | ||
1.一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆，其特征在于：水性羟基丙烯酸树脂100份，甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸丁酯12份、丙烯酸30份、过氧化苯甲酰8份，Z-6040硅烷偶联剂25份，正十二硫醇5份，正丁醇6份，三乙胺8份，A组异氰酸酯固化剂35份，B组异氰酸酯固化剂35份，C组异氰酸酯固化剂35份，去离子水200份。
2.如权利要求1所述的一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆，其特征在于：所述A组异氰酸酯固化剂粘度1500 mPa·S，NCO含量2O．6 ％。
3.如权利要求1所述的一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆，其特征在于：所述B组异氰酸酯固化剂粘度200 mPa·S，NCo含量12．2 ％。
4.如权利要求1所述的一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆，其特征在于：所述C组异氰酸酯固化剂粘度5400 mPa·S，NCO含量2O．6 ％。
5.如权利要求1所述的一种常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、采用溶液聚合法制备，首先，将三口烧瓶、搅拌器和水浴锅组装好，在烧瓶中加入正丁醇并升温至95℃ ，然后将过氧化苯甲酰溶解于甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和正十二硫醇的混合液，并滴加到烧瓶中，滴加时间4 h，控温95℃ ，滴加完毕并保温1 h后，补加过氧化苯甲酰并升温至100℃保温1 h，之后，降温至6O℃ 以下，滴加三乙胺，调节pH值至7．5～8．0，加热减压脱除部分溶剂，最后，加去离子水稀释至一定的固含量待用；
步骤2、将Z-6040硅烷偶联剂加入水性羟基丙烯酸树脂中，充分搅拌，并加入一定比例的异氰酸酯固化剂A(或B或C)，搅拌均匀后静置20-30 min，即可制得不同组成的双组分水性聚氨酯玻璃清漆。
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