[发明专利]一种纳米纤维素增强的生物质覆膜防油纸及制备工艺

权利要求书

1.一种由纳米纤维素增强的海藻酸盐/淀粉基复合防油膜与纸基材粘合制备的生物质覆膜防油纸及制备工艺，其特征在于具体步骤。

2.纳米纤维素的制备：采用化学预处理、酸水解、TEMPO催化氧化、超声处理、机械破碎或其相结合的方法制备纳米纤维素；酸水解方法包括硫酸、盐酸、磷酸、甲酸等有机和无机酸或其混合酸的酸解；机械破碎法包括高压均质、高速搅拌、球磨、胶磨等；纳米纤维素的制备包括但不仅限于上述方法。

3.复合防油膜预成膜：复合防油膜采用溶液浇铸法预成膜但不仅限于此种方法；复合防油膜中淀粉与海藻酸钠的质量比为5∶3，海藻酸钠/淀粉复合成膜液的总浓度为4％，加入相当于成膜液中海藻酸钠与淀粉质量之和25％的甘油作为增塑剂；将上述成膜液置于70℃恒温水浴锅中搅拌塑化30min，加入相当于成膜液中海藻酸钠/淀粉质量之和5％的纳米纤维素作为增强组分，磁力搅拌(300r/min)30min；将成膜液在0.01MPa真空度条件下脱气15min，去除成膜液中气泡，再浇铸于成膜器中在50℃条件下预成膜一定时间。

4.生物质覆膜防油纸的制备：将大小与成膜器适合的纸基材(牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸等包装纸)贴合在成膜器中经预干燥的复合防油膜表面，贴合紧密后置于60℃条件下干燥一定时间，此时防油膜与纸基材紧密粘合在一起，可整体从成膜器中揭下，既得生物质覆膜防油纸。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于采用化学预处理结合机械、物理处理或TEMPO催化氧化等方法制备纳米纤维素。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于加入相当于成膜液中海藻酸钠/淀粉质量之和5％的纳米纤维素作为增强组分；加入相当于成膜液中海藻酸钠/淀粉质量之和25％的甘油作为增塑剂；复合防油膜中淀粉与海藻酸钠的质量比为5∶3，海藻酸钠/淀粉混合成膜液的总浓度为4％。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于复合防油材料浇铸成膜后在一定温度条件下预干燥一定时间。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于复合防油纸采用先将复合防油材料浇铸成膜再与纸基材粘合的工艺制备。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于纸基材与预干燥后的防油膜贴合紧密后，置于一定温度条件下干燥一定时间，此时防油膜与纸基材紧密粘合在一起，可整体从成膜器中揭下。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于纸基材与防油膜的粘合无需任何粘合剂，一次成型。