[发明专利]贴胶片材的形成方法以及装置

说明书

技术领域

本发明涉及贴胶片材的形成方法以及装置。

背景技术

要形成构成充气轮胎的框架部分的胎体帘布层，首先，准备好由在长度方向上拉齐的轮胎帘线用纬纱编织成帘状而成的织物卷料，并在该织物卷料上贴胶未硫化橡胶而形成贴胶片材。接着，将贴胶片材裁剪成与胎体帘布层的宽度对应的长度而形成条带状的帘布层件，还通过用非切割侧的端部彼此依次连结该帘布层件而形成长条的帘布层卷料。然后，通过将帘布层卷料缠绕到成型滚筒上，使其在该滚筒上向外径鼓出，并且在轮胎硫化模具内进行硫化成型，而形成胎体帘布层。

在此，胎体帘布层与充气轮胎的大小、规格对应而具有不同的宽度。因此，帘布层卷料按照胎体帘布层形成，并在作为中间成型品(半成品)暂时以缠绕状态保管后，在进行对应的充气轮胎的成型时再被送出进行供给，帘布层卷料的生产管理变得繁琐。为了便于帘布层卷料的生产管理，提出了不将帘布层卷料作为中间成型品保管而直接供给至成型工序的方案(例如专利文献1)。

为了将帘布层卷料直接供给至成型工序，由于设备配置空间的限制，而需要使形成帘布层卷料的装置紧凑地构成。因此，以往将贴胶片材构成为例如0.5m程度的窄幅。

但是，贴胶片材一般由宽度为1.4m到1.5m程度的宽幅织物卷料形成。即，要形成窄幅的贴胶片材，首先在宽幅织物卷料上贴胶未硫化橡胶而形成宽幅的贴胶片材，并通过将其在宽度方向上截断来进行。另外，作为其它方法，也提出了从多个帘线卷轴供给轮胎帘线而形成窄幅帘线卷料，并通过在该窄幅帘线卷料上贴胶未硫化橡胶而形成窄幅的贴胶片材的方法(例如专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2007/007405号

专利文献2：日本专利公开2012-161969号

发明内容

(一)要解决的技术问题

根据前者的方法，因为宽幅的贴胶片材被未硫化橡胶贴胶，因此将其在宽度方向上截断并不容易。另外，贴胶未硫化橡胶的压延生产线对应宽幅织物卷料，造成在宽度方向上大型化。另一方面，根据后者的方法，虽然能够使压延装置小型化，但是多个帘线卷轴的设置很耗时。总之，以往无法高效地形成窄幅的贴胶片材。

本发明的课题在于，高效地形成窄幅的贴胶片材。

(二)技术方案

本发明提供一种贴胶片材的形成方法，其中：放出由在长度方向上拉齐的轮胎帘线利用纬纱编织成帘状而成的织物卷料，在规定宽度方向位置切割所述纬纱，将所述织物卷料截断成多个窄幅织物卷料，在所述窄幅织物卷料的至少一个面上贴胶未硫化橡胶。

根据本发明，通过事先将宽幅织物卷料截断成窄幅织物卷料，不需要在被未硫化橡胶贴胶之后进行截断即能够获得窄幅贴胶片材。另外，由于在窄幅织物卷料上贴胶未硫化橡胶，因此能够在宽度方向上紧凑地构成压延生产线。进一步地，通过截断成宽度窄的窄幅织物卷料，处理变得容易。

优选地，在所述织物卷料的放出中，检测放出的所述织物卷料的宽度方向的位置偏移，并使所述织物卷料在宽度方向上移动以消除检测出的所述位置偏移。

根据本结构，由于织物卷料一边被抑制宽度方向的位置偏移一边被放出，因此形成宽度方向的偏差被抑制的窄幅织物卷料。而且，能够消除织物卷料的缠绕状态的宽度方向的偏差，因此能够降低对于织物卷料的缠绕状态的宽度方向的偏差的要求品质。

优选地，所述织物卷料的放出是从呈圆筒状缠绕的卷料卷进行放出的，所述织物卷料的切割是通过以规定的卷绕角度范围卷绕在所述卷料卷上的线来进行的。

从卷料卷放出的织物卷料在开始从卷料卷放出的放出部，用线切割纬纱而截断成多个窄幅织物卷料。另外，通过用线截断织物卷料，在抑制切割轮胎帘线的同时，易于切割纬纱。

另外，本发明的另一方面的发明提供一种贴胶片材的形成装置，其具有：导出部，其放出窄幅织物卷料，所述窄幅织物卷料是将具有在长度方向上拉齐的轮胎帘线和纬纱的编织成帘状的织物卷料在宽度方向上截断而成的；以及压延部，其在被所述导出部放出的所述窄幅织物卷料的至少一个面上贴胶未硫化橡胶来形成窄幅贴胶片材。

(三)有益效果

根据本发明，能够高效地形成窄幅的贴胶片材。

附图说明

图1是表示压延生产线的概略结构的图。

图2是概略地表示帘布层卷料形成工序的图。

图3是概略地表示帘线卷料准备工序的立体图。

图4是表示窄幅卷料卷取部的、图3的主要部位侧视图。