[发明专利]一种新型低碳低硅钢精炼渣有效
| 申请号： | 201710234978.8 | 申请日： | 2017-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN107177718B | 公开（公告）日： | 2020-03-20 |
| 发明（设计）人： | 蒲锐;孙作迎;周永志;齐士兵;王岩 | 申请（专利权）人： | 日照钢铁控股集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C7/068;C21C7/06;C21C1/08;C22C33/08 |
| 代理公司： | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人： | 刘颖 |
| 地址： | 276800 山东省日照市岚*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 低碳低 硅钢 精炼 | ||
【权利要求书】：
1.一种新型低碳低硅钢精炼渣的造渣方法，其特征在于：原料吨钢加入量为石灰9kg；铝粒：1.2kg；萤石：0.9kg；电石0.3kg；碳酸镁1.3kg；其精炼造渣过程包括以下步骤：
（1）钢包渣预熔：转炉出钢过程中，出钢1/3时，向钢包中加入3kg/t石灰，0.6kg/t萤石，降低钢包渣熔化温度，防止钢包渣结壳；
（2）钢包渣氩站预脱氧：转炉出钢完毕，钢水进入氩站后，在钢包渣面上均匀撒入0.4kg/t铝粒，搅拌4~6min，钢包底吹氩流量为400~600 m³/h；
（3）精炼脱氧、造渣：钢水到LF取样后吹氩搅拌，氩气流量300~500m³/h，吹氩3~5min后加入石灰6kg/t，萤石0.3kg/t，MgCO3 1.3kg/t，钢包底吹氩流量降为150~200m³/h送电升温、化渣，送电过程中加入铝粒0.8kg/t，电石0.3kg/t；
（4）搅拌脱硫：加热钢水到 1590~1610℃后，底吹氩流量提高至700~800m³/h，强搅拌2~4min，取样化验，钢水脱硫至＜0.01%；
（5）钙处理：将底吹氩流量调至150~200m³/h，使用喂丝机喂入金属钙线200~250m，喂线速度控制在2~2.5m/s，喂线时防止钢水大翻；
（6）软吹：喂线后，将底吹流量调至50~100m³/h，吹氩10~15min后出站。
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