[发明专利]一种冶炼炉的余热回收设备

说明书

本发明公开了一种冶炼炉的余热回收设备，包括炉体，所述炉体的内腔设有燃烧室，所述燃烧室的两侧侧分别设有出渣口和燃料管，所述炉体的顶部设有保温室，所述保温室的内腔设有热水罐，所述保温室的左侧连接管道，所述管道的底部连接鼓风机，所述鼓风机的右侧与炉体的左侧连接，所述炉体顶部的中部设有烟囱，所述烟囱的一侧连接导热管，所述导热管的一侧连接排烟管，所述排烟管的右侧连接净化器，所述净化器的内腔设有滤网，所述滤网的顶部设有活性炭吸附层所述净化器的顶部连接引风机，所述引风机的顶部设有排烟口。本发明通过导热管能够有效提高热量回收的效率，从而有效的解决了冶炼炉余热回收效率低的问题。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种冶炼炉的余热回收设备。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，目前冶炼炉的使用非常广泛。

冶炼炉的使用时会排出焙烧时产生的烟气，烟气的热量非常高，大量的热量排放到空气中造成极大的浪费，同时使得大气的温室效应随之增强，目前的一些环保冶炼炉余热回收的效率低，不能够将烟气的热量进行有效的回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶炼炉的余热回收设备，具备将烟气的热量进行有效回收的优点，解决了余热回收效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶炼炉的余热回收设备，包括炉体，所述炉体的内腔设有燃烧室，所述燃烧室的两侧侧分别设有出渣口和燃料管，所述炉体的顶部设有保温室，所述保温室的内腔设有热水罐，所述保温室的左侧连接管道，所述管道的底部连接鼓风机，所述鼓风机的右侧与炉体的左侧连接，所述炉体顶部的中部设有烟囱，所述烟囱的一侧连接导热管，所述导热管的一侧连接排烟管，所述排烟管的右侧连接净化器，所述净化器的内腔设有滤网，所述滤网的顶部设有活性炭吸附层所述净化器的顶部连接引风机，所述引风机的顶部设有排烟口。

优选的，所述热水罐的顶部设有进水管，所述热水罐左侧的底部设有出水管。

优选的，所述导热管盘绕设置在热水罐的外侧。

优选的，所述净化器底部的两侧均连接支撑柱，且支撑柱的数量为两根。

优选的，所述烟囱的表面贯穿热水罐的内腔，所述烟囱的两侧均设有防锈层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过冶炼炉的顶部设置有热水罐，热水罐将冶炼炉产生的高温进行吸收，达到了将热量进行有效回收利用的效果，导热管盘绕在热水罐上，使得烟气中的热量再次对热水罐进行加热，从而提高了热量回收的效率。

2、本发明通过净化器能够使排出的浓烟得到有效的净化，使得减少了浓烟对空气的污染，通过保温室能够有效避免热量出现大量流失的情况，通过烟囱能够有效增强对烟气热量的回收，从而避免热量造成大量的浪费，通过导热管能够有效提高热量回收的效率，从而有效的解决了冶炼炉余热回收效率低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1炉体、2出水管、3导热管、4热水罐、5防锈层、6烟囱、7进水管、8排烟管、9排烟口、10引风机、11活性炭吸附层、12净化器、13支撑柱、14出渣口、15燃烧室、16燃料管、17鼓风机、18管道、19保温室、20滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。