[发明专利]一种陶瓷叶轮凝胶注模成型用模具及其制造方法

权利要求书

1.一种陶瓷叶轮凝胶注模成型用模具的制造方法，其特征在于，所述方法使用铁基材料作为模具主体，在外模内腔的表面和模芯表面涂抹防粘涂层，通过上模环、中间环、下模环和底座组成四分式结构的外模，并将其与模芯和模芯定子组合在一起使用。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)组装外模、模芯定子和模芯，涂抹厚度为θ的防粘涂层，其中10μm ≤θ≤1000μm；

(2)将所用模具材料配制成具有一定流动性的液态状，并缓慢倒入由模芯侧面、中间环以及上模环组成的上模腔内；

(3)上模腔内液态石蜡转化为具有一定强度的固态石蜡后，倒置整套装置，然后取下底座；

(4)将步骤(2)中所述的剩余液态状物料倒入由模芯正面、中间环以及下模环组成的下模腔内；

(5)下模腔内液体转化为具有一定强度的固体后，用螺丝刀或其他撬具轻轻撬动各接缝处，将所浇筑模具的上下部分同上模环、下模环、中间环分离，并取出模芯，即得各种材质的材质的陶瓷叶轮凝胶注模成型用模具。

3.一种陶瓷叶轮凝胶注模成型用模具，基于上述权利要求1-2之一所述的制造方法，其特征在于，所述模具包括外膜、模芯定子、模芯和防粘涂层，所述外膜由上模环、中间环、下模环以及底座组成。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述的模芯为所要浇筑的叶轮模芯，所述的叶轮模芯装在外模内腔中，由模芯定子定于外膜内腔正中央。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述的外膜内腔包括上模腔和下模腔，其中所述上模腔由上模环、中间环以及模芯侧面组成，所述下模腔由底座、下模环、中间环和模芯正面组成。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述防粘涂层分别涂抹在叶轮模芯、模芯定子和外膜内腔的表面上，所述防粘涂层为与水各相异性的高分子材料，且厚度为θ，10μm≤θ≤1000μm。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述中间环厚度同叶轮厚度相同，构成叶轮正侧两面的分割密封环，且均由防粘涂层作为密封剂。

8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述的外模和模芯定子由铁基材料制成，所述的叶轮模芯由铝质材料制成。