[发明专利]一种基于石墨相氮化碳g-C3N4的光催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201710236277.8 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN108686690A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 徐桂兰;张华彬;康遥;张健 | 申请(专利权)人: | 中国科学院福建物质结构研究所 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J35/10;C01B3/04 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 刘元霞;牛艳玲 |
地址: | 350002 *** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化碳 石墨相 光催化剂 光催化 产氢活性 制备 制备方法和应用 体相 大规模工业化生产 光催化活性 污染物降解 操作周期 高温焙烧 化学处理 纳米片 水分解 二氧化碳 降解 可用 制氢 还原 燃料 | ||
1.一种基于石墨相氮化碳g-C3N4的光催化剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
1)将体相石墨相氮化碳g-C3N4进行处理,得到g-C3N4纳米片;
2)将步骤1)得到的g-C3N4纳米片焙烧,制备得到所述光催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,所述体相石墨相氮化碳g-C3N4的制备具体包括如下步骤:将石墨相氮化碳前驱体置于空气或惰性气体气氛(例如高纯氮气、高纯氩气)中,经焙烧,即制备得到所述体相石墨相氮化碳g-C3N4。
优选地,所述石墨相氮化碳前驱体置于空气气氛中进行焙烧。
优选地,所述石墨相氮化碳前驱体选自含有三嗪结构的有机物、或选自可通过加聚反应生成三嗪结构的有机物中的至少一种。
优选地,所述石墨相氮化碳前驱体选自三聚氰胺、二聚氰胺、尿素、氰胺中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述石墨相氮化碳前驱体的焙烧温度为500~600℃,焙烧时间为2~5h。
优选地,所述石墨相氮化碳前驱体的焙烧温度为550~570℃,焙烧时间为3.5~4.5h(例如4h)。
4.根据权利要求1-3中所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,所述的体相石墨相氮化碳g-C3N4可以经物理方法或化学方法处理,得到g-C3N4纳米片。
优选地,所述物理方法包括机械剥离、超声降解中的至少一种;所述化学方法包括酸或碱处理中的至少一种。
5.根据权利要求1-4中所述的制备方法,其特征在于,所述机械剥离具体步骤为:将体相石墨相氮化碳g-C3N4置于分散溶剂中,对其进行机械剥离,即制备得到所述g-C3N4纳米片。
优选地,所述机械剥离可以选用细胞破碎仪,剥离3~5h。
优选地,所述超声降解具体步骤为:将体相石墨相氮化碳g-C3N4置于分散溶剂中,利用超声对其进行分散,即制备得到所述g-C3N4纳米片。
优选地,所述超声分散时的超声波频率为1000~40000Hz,超声分散的时间至少10h。
优选地,所述分散溶剂选自水或有机溶剂中的至少一种。
优选地,所述酸或碱处理具体步骤为:将体相石墨相氮化碳g-C3N4置于酸或碱溶液中,即制备得到所述g-C3N4纳米片。
6.根据权利要求1-5中所述的制备方法,其特征在于,所述g-C3N4纳米片的厚度为1~10nm,优选为1~6.8nm。
7.根据权利要求1-6中所述的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,将所述g-C3N4纳米片在氢气和氮气的混合气体气氛下焙烧,得到所述光催化剂。
优选地,所述混合气体为H2(5~15%)/N2(85~95%)的混合气氛;还优选地,所述混合气体为H2(5~10%)/N2(90~95%)的混合气氛。
优选地,在步骤2)中,所述焙烧温度为150~550℃,优选为300~500℃;所述焙烧时间为2~5h,优选为3.5~4.5h(例如4h)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院福建物质结构研究所,未经中国科学院福建物质结构研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710236277.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。