[发明专利]高炉风口大套内孔在线修复装置

说明书

本发明公开了一种高炉风口大套内孔在线修复装置，本装置在高炉风口平台上设置底座，减速箱和驱动电机设于底座上，转轴通过联轴器连接减速箱输出轴，风口大套一侧设置锥形定位环，转轴通过第一环形固定块和第二环形固定块以及相应的滚动轴承定位于风口大套和锥形定位环内圈，十字定位块设于转轴并且位于风口大套内，车刀底座、车刀及车刀架依次设于十字定位块，且车刀底座端面为斜面，进刀手柄设于车刀底座并且驱动车刀及车刀架沿车刀底座端面移动。利用本装置可实现高炉风口大套的在线修复，确保高炉风口中心的定位精度，避免切割作业对高炉炉壳的影响，提高了风口大套的修复效率，降低了设备检修成本。

技术领域

本发明涉及一种高炉风口大套内孔在线修复装置。

背景技术

高炉风口是炼铁厂高炉上的重要设备，由高炉风口吹入的高温热风与炉底焦炭氧化燃烧生成CO，CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁。高炉风口由风口大套、风口中套、风口小套依次套接组成，其中，风口大套与高炉炉壳焊接成一个整体。在长时间的使用过程中，风口大套受炉内高温影响下，极易产生变形，风口大套内孔尺寸变化，风口大套与风口中套的接触面接触不密实，导致高炉风口漏风，使得炉内受热不均，炉料熔融不彻底，混合不均匀，从而影响高炉生产的质量与产量。

高炉风口大套变形后，通常将变形的风口大套从炉壳上割除，然后重新在炉壳上焊接新风口大套，该修复方式易造成炉壳变形，使得高炉风口中心与高炉炉体中心不一致，也会造成炉内受热不均，炉料熔融不彻底，混合不均匀的现象，从而影响高炉生产的质量与产量；在风口大套变形严重的情况下，通常还须对高炉风口处的炉壳进行更换，增大了修复的工作量，提高了设备的检修成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉风口大套内孔在线修复装置，利用本装置可实现高炉风口大套的在线修复，确保高炉风口中心的定位精度，避免切割作业对高炉炉壳的影响，提高了风口大套的修复效率，降低了设备检修成本。

为解决上述技术问题，本发明高炉风口大套内孔在线修复装置包括高炉炉壳及设置于高炉炉壳的风口大套，还包括底座、减速箱、驱动电机、锥形定位环、第一环形固定块、第二环形固定块、十字定位块、车刀底座、车刀及车刀架、进刀手柄和转轴，所述底座设于高炉风口平台并且一端连接所述高炉炉壳，所述减速箱设于所述底座上，所述驱动电机设于所述减速箱顶面并且驱动轴通过皮带连接所述减速箱的输入轴，所述锥形定位环一端设于所述风口大套端面，所述转轴穿入所述风口大套和锥形定位环并且位于同一轴线，所述转轴一端通过联轴器连接所述减速箱的输出轴，所述第一环形固定块套入所述转轴并且设于所述锥形定位环内圈，所述第一环形固定块与转轴之间通过滚动轴承连接，所述第二环形固定块套入所述转轴并且设于所述风口大套内圈，所述第二环形固定块与转轴之间通过滚动轴承连接，所述十字定位块设于所述转轴并且位于所述风口大套内，所述车刀底座设于所述十字定位块并且其端面为与所述风口大套内圈锥度匹配的斜面，所述车刀及车刀架设于所述车刀底座端面，所述进刀手柄设于所述车刀底座并且驱动所述车刀及车刀架沿所述车刀底座端面移动。

进一步，本装置还包括定位滑块，所述定位滑块设于所述十字定位块的外圈端面并且贴近所述风口大套的内圈。

进一步，本装置还包括加力杆，所述转轴在靠近所述联轴器位置垂直轴线设有横移通孔，所述加力杆设于所述横移通孔内。

进一步，本装置还包括垫片，所述垫片设于所述底座与减速箱之间。