[发明专利]浮法玻璃生产线在审
申请号: | 201710236939.1 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN106915897A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 王耀君;李青;张克俭;梅进京;李兆廷;任书明 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447 | 代理人: | 陈庆超,桑传标 |
地址: | 100070 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 生产线 | ||
1.一种浮法玻璃生产线,包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3),其特征在于,还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4),所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)由耐热阻燃材料制成。
3.根据权利要求2所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述耐热阻燃材料为玻璃和/或钢材。
4.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)上开设有用于更换所述过渡辊台(3)内辊子(31)的操作门。
5.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述过渡辊台(3)位于所述密封室(4)的中心位置,所述密封室(4)的外侧壁由第一侧壁(41)、第二侧壁(42)、第三侧壁(43)以及第四侧壁(44)依次拼接构成,所述过渡辊台(3)分别与所述第一侧壁(41)和所述第三侧壁(43)的间距在0.5m~3m,与所述第二侧壁(42)和所述第四侧壁(44)的间距在1m~3.5m。
6.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)与所述锡槽(1)和所述退火窑(2)连通处分别填充有耐火棉。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)上连通有废气回收装置(5)。
8.根据权利要求7所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述废气回收装置(5)包括相互连通的收集管(51)和废气处理池(52),所述收集管(51)与所述密封室(4)相连通,并且所述收集管(51)中设置有排风设备(7)。
9.根据权利要求8所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述收集管(51)包括连通到所述密封室(4)顶壁(45)上的多个吸气导管(511)以及连通到所述废气处理池(52)的排气导管(512),所述吸气导管(511)内设置有吸气设备(6),所述排气导管(512)内设置有所述排风设备(7)。
10.根据权利要求8所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述收集管(51)的材料为不锈钢。
11.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)内设置有用于检测其温度和压力的检测设备(8),所述控制系统还包括用于朝向所述密封室(4)通风的送风设备(9)以及用于控制所述送风设备(9)的风量和风温的控制设备(10),所述检测设备(8)与所述控制设备(10)电连接,所述控制设备(10)与所述送风设备(9)电连接。
12.根据权利要求11所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述检测设备(8)包括分别用于检测所述密封室(4)内压力的压力传感器(81)和检测所述密封室(4)温度的温度传感器(82)。
13.根据权利要求11所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述送风设备(9)的送风管道设置有缓冲罐(20)。
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