[发明专利]一种输电铁塔防腐维护方法

说明书

本发明公开了一种输电铁塔防腐维护方法，去除输电铁塔表面的浮锈及积垢，将热镀锌磷化液或热镀锌皮膜剂涂覆到去除浮锈及积垢的输电铁塔表面，涂覆完成后再用水进行清洗，干燥后，刷涂冷镀锌涂料。采用先涂覆热镀锌磷化液或热镀锌皮膜剂，再通过水洗，最后涂覆冷镀锌涂料，解决了输电铁塔防腐维护中除锈难以彻底，防腐效果差的问题；本发明采用的方法降低了输电杆塔防腐维护中的劳动强度和人力成本，防腐性能提高一倍以上，全寿命周期内节约了维护费用；本发明能够提高输电线路的安全稳定，减少由于杆塔腐蚀带来的事故。

技术领域

本发明涉及一种镀锌钢的防腐维护方法，尤其是一种锈蚀的输电线路镀锌钢铁塔的防腐维护方法。

背景技术

我国幅员辽阔，输电线路作为国家经济发展的命脉，广泛分布在全国各地。数量巨大的输电铁塔常年暴露在自然环境中，腐蚀破坏是重要的失效形式。目前输电铁塔大多采用热镀锌技术作为防腐手段，根据各地腐蚀环境的差异，往往每隔5到10就需要对输电铁塔进行防腐维护，防腐维护大多采用富锌涂料等。

冷镀锌涂料又称导电涂料，其特点是防静电、附着力强、防腐蚀性好，可用于高速公路、电力铁塔、油罐、化工厂等工作环境比较差的场合。其具有的特性为：1.既具有一般涂料的“钝性”保护作用，又具有独特的阴极保护作用，防腐蚀性能优越，可代替热镀锌；2.涂层相融性好，可在旧“冷镀锌”涂层上涂刷一层新的“冷镀锌”，层之间无间隔，省去了一般就涂层的清除费用，还可单独修复损坏部分；3.具有良好的导电性能和防静电性能，可作电力铁塔、油晶储罐外的涂层；4.具有良好的附着力和耐水性，耐候性能优越，尤其是对缸体基材有着极好的电化学保护作用，既可单独涂刷在金属表面，又是一种性能良好的底漆，可以和各种面漆配套使用；5.湿度大的场所(如海边或车间里)涂刷，只需把钢铁上的水珠擦掉即可涂刷，涂刷质量不会降低；6.防腐蚀寿命可达10年。

然而，为了满足防腐效果，采用冷镀锌涂料进行涂装时，对基体表面处理要求较高，往往需除锈达到Sa2.5级以上。在输电铁塔上人工除锈达到Sa2.5级十分困难，不仅需要耗费较大的人工成本且除锈质量难以控制。在实际的现场维护中，为了节省人力成本和时间，施工队伍经常偷工减料，在锈蚀的塔材表面直接刷涂涂料，几乎没有任何表面除锈，导致防腐维护达不到相应的效果，造成了人力、物力、财力的极大浪费。发明专利201110254512.7给出了一种输电铁塔镀锌层现场修补方法，需要耗费大量的人工打磨时间，不适用于输电铁塔的整体防腐。

目前，对钢铁工件进行耐蚀防护和油漆用底膜一般采用磷化工艺，一般磷化工艺流程依次包括预脱脂、脱脂(除油)、除锈、水洗、磷化、水洗、磷化后处理(如电泳和粉末涂装)。而一般将脱脂(除油)、除锈和磷化称为涂装前处理，其中，磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，做好除油和除锈的工作，优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些异物是磷化的必要条件。而磷化之前进行彻底除锈一般采用盐酸，盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮也有很好的去除功能，然而采用盐酸进行酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，严重影响工作人员的身体健康。同时，由于铁塔除锈无法像其他钢铁工件，仅需要在地面进行酸蚀除锈，而是需要高空作业，而盐酸具有强腐蚀性，工作人员在高空作业中携带盐酸具有一定危险性，因而采用盐酸进行酸洗除锈也不适宜应用在输电铁塔的防腐维护中，因而采用磷化为主的涂装前处理工序也无法解决冷镀锌涂料进行涂装时对基体表面处理要求较高的问题。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种输电铁塔防腐维护方法，该方法能够极大地降低劳动强度，提高防腐寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：