[发明专利]碳纤维球顶及其制造方法有效
申请号: | 201710237833.3 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN107277733B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 狄勋;赵彬 | 申请(专利权)人: | 瑞声科技(新加坡)有限公司 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00 |
代理公司: | 深圳市中原力和专利商标事务所(普通合伙) 44289 | 代理人: | 谢芝柏 |
地址: | 新加坡宏茂桥*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种碳纤维球顶,所述碳纤维球顶包括至少两层碳纤维预浸料;其中,所述至少两层碳纤维预浸料包括至少两种碳纤维材料。本发明还涉及一种碳纤维球顶的制造方法,包括如下步骤,利用预浸树脂预浸至少两种碳纤维材料;将所述预浸后的所述至少两种碳纤维材料相互贴合。本发明中的碳纤维球顶结构通过将碳纤维预浸料替换所述铝箔,提高了强度,同时降低了厚度,使得声音品质得到提升,通过预浸料的固化过程,使得碳纤维材料紧密贴合,形成一体结构,从而避免了层间已分离的现象,防水效果更好,保证了使用寿命。
【技术领域】
本发明涉及电声器械领域,具体涉及一种碳纤维球顶结构及一种碳纤维球顶的制造方法。
【背景技术】
球顶形扬声器是指利用球顶形振膜直接辐射声波的扬声器。属于电动式扬声器,振膜是一个半球形膜片,用振膜折环直接支撑音圈而没有定心支片,特点是高频响应好,指向性宽及失真较小。振膜的球顶部常用铝箔与发泡材料复合制成,随着电子行业的发展,电声系统需要不断的提升性能与可靠性,对球顶的要求也越来越高,现有的铝箔与发泡材料复合的球顶已经不能满足使用需求,常会出现铝箔碎裂、铝箔与发泡材料分层、材料强度不足等问题。另一方面,由于铝箔材质较软,作为产品直观可观察的部分,容易出现污染、划伤等现象,带来不美观的问题,且由于发泡材料受力容易发生形变,受力之后恢复性能差,无法承受压力,且容易吸水,使得铝箔与发泡材料之间容易产生分层的现象发生,同时为了达到振动强度和保证力学性能,球顶中采用的发泡材料和铝箔的组合层厚度较大。
【发明内容】
本发明针为了解决现有技术中球顶结构力学性能差、不美观、容易破碎、材料易分层、厚度大、容易吸水的问题中至少一个,提供了一种力学性能、声学性能优异、美观、层与层之间结合紧密、不会吸水的碳纤维球顶,所述碳纤维球顶包括至少两层碳纤维预浸料;其中,所述至少两层碳纤维预浸料包括至少两种碳纤维材料。
作为一种改进,所述碳纤维球顶厚度为40~250um。
作为一种改进,所述碳纤维球顶的厚度为80~150um。
作为一种改进,相邻层的碳纤维预浸料之间的纤维夹角范围为0~90度。
作为一种改进,相邻层的碳纤维预浸料的厚度比例范围为1:20~1:1。
作为一种改进,所述碳纤维预浸料包括碳纤维材料和预浸树脂,所述碳纤维材料的拉伸模量大于200Gpa。
作为一种改进,所述预浸树脂包括环氧树脂、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚对苯撑苯并二噁唑、聚对苯二甲酰对苯二胺中的一种或多种。
作为一种改进,所述至少两种材料的碳纤维材料包括M系列碳纤维和T系列碳纤维。
作为一种改进,所述碳纤维球顶包括M55碳纤维和位于所述M55碳纤维上下端面上的T300碳纤维。
作为一种改进,所述M55碳纤维的厚度为80um,所述T300碳纤维厚度为10um。
本发明另一方面还提供了一种制造上述碳纤维球顶的制造方法,包括如下步骤,利用预浸树脂预浸至少两种碳纤维材料;将所述预浸后的所述至少两种碳纤维材料相互贴合。
本发明的有益效果是:通过将碳纤维预浸料替换所述铝箔,同时采用了不同的材质方式,提高了强度,同时降低了厚度,使得球顶表面平整,整体外观好,使得声音品质得到提升,通过预浸料的固化过程,使得碳纤维紧密贴合,从而避免了层间易分离的现象,防水性能得到提升,保证了使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明碳纤维球顶实施例结构示意图;
图2是本发明碳纤维球顶采用三层层结构的实施例结构示意图;
图3是本发明碳纤维球顶采用四层结构的实施例结构示意图;
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