[发明专利]一种直排式双色橡胶鞋底射出成型机

权利要求书

1.一种直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，所述直排式双色橡胶鞋底射出成型机包括滑轨台装配(1)、设在滑轨台装配(1)上方的合模注射装配(2)、设在滑轨台装配(1)前方的一排的硫化站装配(3)；

滑轨台装配(1)上配有一对平行滑轨(11)，滑轨(11)之间设有齿条(12)，以配合合模注射装配(2)内的减速机动力系统并使合模射出装配在上面作左右滑动状态，滑轨台装配(1)底部均匀地设置有若干脚垫及地脚螺栓(13)，以调整机座的水平；

合模注射装配(2)包括设置于滑轨(11)上方的滑轨座(21)，滑轨座(21)上方设有射出合模架台(22)，射出合模架台(22)上方设有互相平行的合模装配(24)和托盘装配(25)，合模装配(24)和托盘装配(25)之间固定地插设有合模油缸(23)，当合模油缸(23)上升时将模具推送至上模板(28)顶部，加压合紧；射出合模架台(22)后方设有射出装配，所述射出装配包括两个射出螺杆(26)用于进行绞料射料，在射出力的作用下两个射出螺杆(26)从其内部的输料管中的胶料快速射入模具内，两个射出螺杆(26)之间设有合模射出拉推模装配(27)；

硫化站装配(3)包括硫化站机座(31)，用于加热硫化的硫化加热装置、用于拉出模具并送回硫化站机座装配(31)内的硫化拉推模装配、用于放置模具的托模装配(25)、和固定设置在硫化站机座(31)中的开模装配(32)。

2.如权利要求1所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，合模射出拉推模装配(27)设有四根支撑座(271)，支撑座(271)的上方固设有矩形升降缸安装板(272)，升降缸安装板(272)上配有两合模射出升降油缸(273)，以使升降板(275)沿导向杆(274)上下移动，升降板(275)上配有合模射出拉推模油缸(276)，使合模射出勾座(278)沿导向杆(277)前后移动，以作拉模运动。

3.如权利要求1所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，硫化站机座装配(31)上设有硫化机座(311)，硫化机座(311)下置有硫化油缸(312)，用以当硫化油缸活塞上升加压后，硫化模具中的成品；硫化油缸(312)上固定套设有硫化缸筒(313)，硫化油缸活塞连接有硫化活塞固定板，硫化缸筒(313)上面配有隔热板(314)，隔热板(314)上配有下电热板(315)，下电热板(315)上方配有上电热板(316)，上电热板(316)上方配有隔热板(317)，以使电热板上的热量不会传递到硫化油缸(312)和硫化机座(311)上。

4.如权利要求1所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，开模装配(32)上对称地设置有用于顶开中模板，以升高到一定高度并方便人工取成品的开模操作台装配(323，323’)，在开模操作台装配(323，323’)之间设置有用于顶开中模板以升高到一定高度并方便人工取成品的开模操作台装配(321)，在开模操作台装配(321)的一端架设有用于打开和关闭模具上模盖的弧形导轨开模装配(322，322’)。

5.如权利要求4所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，托模装配(25)上的双色模具装配(251)放在托模板上，双色模具装配(251)包括模具上盖(2511)、模具中板(2512)、模具下板(2513)，由压板(2514)固定，可将模具沿导轨来回作直线运动；模具上盖(2511)上置有两开模柱，当遇到弧形导轨可掀开模具上盖(2511)。

6.如权利要求1所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，硫化站装配(3)的数量可根据客户要求排列数站。

7.如权利要求1所述的直排式双色橡胶鞋底射出成型机，其特征在于，所述直排式双色橡胶鞋底射出成型机上还配有减速机动力系统，以使其在上面作左右滑动状态，并完成每一工作站位的流程工作。